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4、辅助系统
R0110燃气轮机辅助系统包括：
滑油系统；燃料和点火系统；压缩空气系统；冷却系统；进气系统；排气系统；进口可调导叶系统；箱体通风系统；灭火系统；电气系统；变频启动系统；控制和监测系统；压气机清洗系统等。
4.1 滑油系统
滑油系统的作用就是在机组整个运行过程中能够充分保证对燃气轮机、发电机的轴承进行润滑，供给符合各轴承参数要求的润滑油，用来对各轴承进行润滑、冷却，以确保系统安全工作。同时还提供发电机启动或停机所需要的顶轴油。
R0110燃机与发电机共用一套滑油系统，采用30#透平油。主要包括两台交流泵和一台直流泵、滑油过滤器、滑油加热器、顶轴油泵（发电机）、冷油器、排烟风机、油气分离器等 组成，所有滑油系统设备都布置在滑油箱上，滑油箱容积10m3，循环倍率为9。
4.2 燃料和点火系统
主要由燃料调节阀、测量元件、等离子点火器等组成，向燃气轮机供应干净的、一定压力和流量的燃料。
4.3 压缩空气及防喘系统
压缩空气系统由螺杆式空气压缩机、储气罐、气水分离器、冷干机、电磁阀、气动球阀、减压阀等组成。
压缩空气系统是根据燃机自动控制系统的指令，由压缩空气气源向各级放气活门提供压缩空气，从而控制这些活门的打开与关闭，用以防止燃机启动过程中发生喘振现象。同时向燃机成套设备中的燃料系统调节阀、滑油系统温度控制阀和进气系统的旁通门气缸供给压缩空气，以保证各系统能很好的完成其相应的功能，使燃机正常运行。
主要参数：
| 压力（MPa） |
1.3～1.4 |
| 流量（Nm3/min） |
18 |
| 介质 |
空气 |
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4.4 冷却系统
燃气轮机上设有叶片冷却空气用的冷却器，更进一步提高透平冷却叶片的冷却效果，提高透平叶片的使用寿命。
4.5 进气系统
功能：通过过滤、防冰装置和消音元件，向燃气轮机提供经一定压力、流量、清洁的空气，控制噪音。设有进气压力损失报警、保护装置，当压力损失超过规定范围时自动停机。（气体温度低于5℃时，引入压气机10级后的热气，与所进的空气混合，使进气温度升高，防止结冰）
主要参数：
| 燃机进口空气流量(kg/s) |
360 |
| 总压损失 (mmH2O) |
≯100 |
| 最终灰尘量小于(mg/m3) |
0.5 |
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4.6 排气系统
R0110燃机机组排气系统由两部分组成：
a、水平扩散段
功能：降低燃机排出气体的速度。
B、水平转垂直段，排气烟道
功能：引导气流由水平转为垂直流动，将气体排出，内设有消音和NOx、CO在线探测装置。
该系统是把燃机排出的燃气排入大气。并将透平后的排气速度和噪音降下来。主要参数：
| 压力损失（ mmH2O） |
≯200 |
| 排气温度 (℃) |
517 |
| 出口的燃气流量(kg/s) |
362 |
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4.7 进口可调导叶系统
在联合循环时，为了保证排气温度恒定，进气量可随时调节，故采用可调导叶进行全程调节。既可以防止压气机进入到喘振工况，还能使压气机后各级空气的流动情况得到改善。
主要技术参数：
| 液压油的牌号 |
GB7631.2 L-HV 32号液压油 |
| 压力(MPa) |
15 |
| 流量(L/min) |
17 |
| 作动筒内径(mm) |
80 |
| 作动筒行程(mm) |
50.79 |
| 时间(s) |
10 |
| 温度(℃) |
20～35 |
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4.8 箱体通风系统
功能：向燃机和发电机提供清洁的循环空气，保证箱体温度。
燃机箱体采用抽风，发电机箱体采用送风。
4.9 灭火系统
灭火系统是燃机机组安全运行的重要保障。
组成：燃机箱体内和发电机箱体内设置火警探测、报警和CO2自动喷淋灭火系统。
系统协动：箱体通风机停止，防火挡板关闭，CO2喷淋，燃料供应阀切断（停机）。
4.10 电气系统
燃气轮机单循环发电系统的电气系统包括：发电机、变频装置、励磁装置、继电保护装置、电机控制中心和低压电源。
各部分的功能：发电机是把机械能转换为电能的设备，它由燃气轮机直接驱动发电、并入电网。在燃机启动时，发电机也作为燃气轮机的起动机。变频装置以发电机本身作为电动机，完成燃气轮机从静止状态的启动、冷运转和压气机清洗。当发电机工作于电动状态和发电状态时，励磁装置为其提供转子磁场，继电保护装置为其提供各种保护。低压电源提供燃机和发电机各种动力电源和控制电源，以及不间断电源和直流电源。
与R0110燃气轮机配套的发电机采用三相、同步、闭循环空气冷却、静止励磁发电机。
主要参数
| 参数名称 |
基本额定功率 |
尖峰额定功率 |
单位 |
| 有效功率 |
110000 |
148000 |
KW |
| 功率系数 |
0.8 |
0.9 |
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| 频率 |
50 |
50 |
HZ |
| 效率 |
98.4% |
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4.11 变频启动系统
功能：向燃机提供动力，包括为燃机启动和燃机冷循环提供动力。
R0110燃机机组采用发电机本身作起动马达，由电网供电，通过可控硅变频装置，作变频起动。起动转速为0～2500+100rpm，起动功率平均为3800KW，峰值可达5700KW。
4.12 控制和监测系统
功能：对机组的运行进行监控。
组成：由较多设备、保护装置、电气柜、传感器和各种接线 盒、线路、信号及执行机构与电子调节系统相互连接而成。
4.13 压气机清洗系统
功能：用除清洗溶剂进行清洗，清除压气机单元体上的污物，提高压气机效率。
在燃机冷运转（10-100rpm）状态下加压清洗。
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