美国研究人员2008年4月中旬宣布开发了可从燃煤电厂和其他温室气体发生源捕集CO2的低成本新材料。新材料采用简单的一步法化学过程生产，具有高的吸收CO2能力，且可使用多次。

　　与改进的热管理技术相组合，新材料可为从燃煤电厂捕集大量CO2提供低成本的方法。现有CO2捕集技术涉及采用固体材料，重复使用缺乏足够的稳定性，或为液体吸收剂，要耗费大量能量，使用时投资化费较多。

　　新材料称之为超支键氧化硅铝（HAS），已于3月在美国第19期化学学会杂志上发布。此项研究获得美国能源部国家能源技术实验室的支持。

　　超支键氧化硅铝（HAS）材料生产相对简单，并且仅需将氧化硅基质与胺聚合物的前身物在溶液中混合即可。胺聚合物被加入到氧化硅表面内，产生一种固体材料，该材料被过滤并干燥即可。

　　Georgia技术公司研究人员对新材料的有效性进行了测试，将模拟的烟气通过含有砂和HAS混合物的管子。CO2在50~75℃温度范围内被吸附。然而将HAS加热至100~120℃，以驱赶气体，该吸附剂可再次利用。

　　研究人员测试该材料用于吸附和脱附循环共12次，测得其能力无大的损失。HAS材料可吸附5倍的二氧化碳，可谓是目前可重复利用的最好材料。

　　HAS材料可在燃烧过程有不可避免的副产物水分存在下工作。

　　CO2吸附会产生大量热量，热量必须加以处理和热循环利用。去除CO2又需加热吸附剂。怎样对热量进行管理是潜在的大规模过程经济性最为关键的问题之一。因为新材料的化学结构所致，新材料的胺基团可提供二氧化碳结合中心的三种不同等级。优化结合中心的产生是未来研究的课题。