随着清洁生产工作的深入开展，锦州石化公司逐渐取得了环境保护的主动权，在原油加工量由2000年的448万吨增至2006年的694万吨，增幅达44.9％的情况下，外排污水总量由1138万吨/年减至850万吨/年，减排污水近300完吨，而水中的COD等污染物质排放量与排放浓度分别下降20％和40％。

　　近年来，锦州石化公司不断加大环保投入力度。2001年以来，公司累计投入4000万元进行污染减排，主要包括对污泥处理系统进行技术改造，在国内首次引进韩国NPTA－3000型带预脱水功能的带式压滤机，解决了污泥处理能力不足、脱水效率低的老大难问题；全面启动《节水规划》，引进台湾纳尔科公司自动加药系统，采用美国阿姆斯壮公司疏水器和凝结水汇集系统，引进南京碧盾公司阻截除油技术，采用哈尔滨华春公司污水深度处理技术，实施对水资源综合利用与保护；通过对老装置区的清污分流，对不同类型污水分而治之，减少后续污水处理系统不必要的能源消耗，同时也为公司发展腾出一部分处理空间。这些项目投产后，每年减少石油类排放32.2吨、COD297吨。

　　净化水回注、污水串级使用、凝结水和冷却水回用以及化工污水回用之后，炼油达标污水的回用成为降低生产成本、打破水资源短缺局面的又一重点。去年12月，锦州石化建成了炼油污水回用装置，设计处理污水量为每小时600吨，产品水量每小时400吨，装置已于今年5月正式投产使用。它的投用使得两个主要污水处理场二级污水处理达到全部回用，实现了水资源的循环利用。

　　另一方面，公司在2006年实施了“630”改造工程。在炼油污水新建两万立方米事故罐工程；化工污水新建1万立方米事故池工程；西八沟防渗、防漏改造工程实现对北二沟、北三沟等排水沟的改造，合并各沟出水，进行统一管理，异常情况由在常屯河上新建的连通线，将各沟高危污水引进事故缓池；对常屯河河床进行改造，在东门南50米建1座拦截坝，拦截排放的高危污水，从根本上消除引起环境污染的隐患，有效地提高环境治理水平。