5年前报废的两口井，因为一项新技术的应用而重获新生。这项新技术是新疆油田公司准东采油厂研究开发的转向压裂技术，与常规压裂技术相比，该技术驱油效果更好。截至11月30日，准东采油厂共实施转向压裂40井次，累计增油9562.76吨，占压裂增油总量的33.8%，平均单井日增油1.94吨。

　　近年来，随着准东油田开采年限和措施次数的增多，油田日益老化，老井重复压裂的效果越来越差，压裂增产难度日益增大。

　　针对这一难题，准东采油厂勘探开发研究所研究人员，认真分析，并进行先导性试验。经过试验分析发现，转向压裂技术可以根据储层平面和纵向上的非均质性，及不同区域、层位动用程度存在的差异，使压裂产生的裂缝相对原有裂缝在方位上发生偏离、转向，从而改造动用程度低的储层或未动用储层。

　　今年，研究人员加大研究力度，在转向压裂技术上取得突破，并先后在H2450井和H1245井上实施了此项技术，这两口井是2002年的报废井。截至11月30日，H2450井平均日增油3.1吨，累计增油773.4吨；H1245井自喷至今,累计增油289.38吨。

　　据统计，这个厂今年实施转向压裂技术的长期计量器关闭井、高含水井及报废井共10口，有9口井增油效果明显。

　　这个厂技术人员说，转向压裂技术改造低产低能井具有优势，这项技术将为准东油田低产低能井的再次利用提供有效的增产手段。