吐哈油田转变经济发展方式，建设资源节约型企业，节能减排工作取得显著成效，全面步入“绿色发展”快车道。
新年前夕，新疆维吾尔自治区环保局局长牛晓萍在吐哈油田调研节能减排工作时，由衷赞叹道：这里的天真蓝啊！
走进吐哈油田，随处都能感受到“绿色”的气息，昔日的戈壁荒滩，已变成了一片绿洲。吐哈油田节能减排工作已取得显著成效，生产经营整体实现“低能耗、零污染、低排放、高效率”目标，企业全面步入“绿色发展”的快车道。
节能成效显著
张永胜是吐哈指挥部钻井一公司50545钻井队队长。前不久，他和另外一名钻井队队长找到一公司所属的泥浆公司，要求拉运循环使用的泥浆。不凑巧的是只有两罐未经处理的废泥浆，只能满足一支钻井队的需要。情急之下，他带领员工赶到泥浆回收站，自己动手处理、循环起废泥浆来。
50545钻井队抢泥浆也不是第一次了。张永胜算了一笔账，转运泥浆费用不足万元，而一罐泥浆成本则至少10万元，差价就是效益，大家自然抢着循环使用。
在吐哈油田，建设资源节约型企业的意识已深入人心。节能成为吐哈油田指挥部企业文化的一部分，在机制的催动下，“人人能节能，人人愿节能”成为企业员工的共同行为意识。
为加快资源节约型企业建设， 吐哈油田指挥部紧密围绕指挥部生产经营发展目标，开展“精细化管理年”活动，建立健全节能管理组织机构，修订管理制度，完善考核机制，强化能源计量统计管理，加强用能用水设备能效监测，夯实节能节水基础工作，大力开展节能节水技术改造和新技术的推广应用，节能节水工作成效显著，连续三年被中国石油天然气集团公司评为“节能节水型先进企业”。
2007年，预计实施节能措施66项，节约6425吨标煤，完成节能指标的169%，节水42万立方米，完成节水任务的120%，效益达到2000万元以上。指挥部节能体系日趋完善，节能指标责任逐渐得到落实，节能基础工作不断夯实，节能技术全面应用。同时，节能管理进一步细化，由粗放管理向集约型管理转变，在增长方式转变上迈出了实质性步伐；节能意识、节能文化不断形成和深入人心，各单位也实实在在尝到了节能效果的甜头；节能水平逐渐成为显现各单位综合管理水平的晴雨表和标志。
创建绿色家园
鄯善县吐峪沟乡维吾尔族老人阿不力孜努来克老人的庄稼今年又获得了丰收。他担心庄稼减产的事情终究没有发生。
去年夏天，老人的眉头始终紧锁着。原来与老人农田紧紧相连的一块地被吐哈指挥部征用钻井，老人开始担心钻井会影响连片庄稼的长势。让他没有想到的是，井队在田地周围支起了防尘网，每天用水泼洒道路和井场，并划出隔离线，不允许车辆和人员进入。井队生产和生活所产生的“三废”，都是集中投放，集中拉运，集中处理。
这只是吐哈油田环境保护工作的一个缩影。在大规模的勘探开发中，油田所处区域的原有生态不但没有被破坏，还出现了片片绿洲。这几年，油田勘探开发为胡杨树“让道”、为庄稼设“防尘网”的事已不新鲜。“让道”和设“防尘网”不仅实现了环境友好，也为油地和谐共建添注了和谐音符。
为了推进节能减排，吐哈油田指挥部做了大量具体有效的工作。指挥部制定了环境保护管理程序文件，进一步明确了建设项目环境保护管理程序，理顺了计划部门、基建部门、环保部门的环境保护职责，落实了多部门联动机制。对项目施工、运营过程中可能产生的环境污染及环境风险进行了预测，制定了削减及控制措施。严格落实设计审查制度，将环评中提出的环保设施、措施落实到设计中。石化厂等按要求开展了顺酐装置消防废水池等环境保护应急设施建设，将环评中提出的施工期环境保护专项行动计划书面传达到施工单位，监督施工单位逐一落实施工期污染防治措施，从源头控制了环境污染，削减了项目运行过程中的环境风险。
开展环境敏感区风险排查，对已建在用项目环境影响评价和“三同时”制度执行情况进行检查，对未落实环境影响评价及“三同时”制度的14个单位的项目补做了环境影响评价，补充落实40项环境污染治理及环境风险控制措施。关停了水电处污染防治设施不完善的养殖厂，拆除了生产工艺落后、污染严重的铁厂，有效控制和削减了环境风险。
推行清洁生产
吐哈油田选择井下作业公司、石化厂、哈密物业公司等重点生产和服务单位，开展清洁生产审核。各单位成立了清洁生产领导小组、审核小组，委托专业咨询机构开展了清洁生产培训，制定了清洁生产审核方案，在专业机构指导下对生产和服务过程进行调查，查找能耗高、物耗高、污染重的原因，制定了清洁生产方案，并已逐步落实。
吐哈指挥部及哈密物业公司、机械厂等单位制定了“十一五”污染物减排方案，明确了减排措施，并已逐步落实。严格已建废水、废气、废渣处理设施运行管理，定期对环保设施运行效果进行监测、评价，依据监测、评价结果适时组织开展环保设施检查维修。投资200余万元开展哈密物业公司锅炉麻石除尘器改造、机械厂锅炉及除尘设备更新，石油医院污水处理设施检维修，在哈密物业公司锅炉房新建灰水沉淀池，在吐哈石油大厦新建了处理量为500立方米/日污水处理设施。提高了环保设施运行效果，从源头控制了污染物排放量。
研制、推广清洁生产工艺技术，提高资源、能源利用效率，减少污染物排放。投资4000余万元对顺酐装置进行工艺改造。改造后，生产每吨顺酐消耗的丁烷量由1.35吨下降至1.1吨,彻底消除采用水吸收工艺生产时产生的富马酸废液，工业废气排放量将由7.6亿立方米降至5.73亿立方米,在降低原材料消耗的同时可有效减少污染物排放。
加强生产施工现场环境管理，促进清洁生产措施的落实。为了有效保护环境，以优良的服务和环境保护形象开拓内外部市场，吐哈指挥部在工程技术服务、地面工程施工单位开展了绿色施工作业队伍创建活动，钻井、井下作业、地面施工单位制定了创建方案，以创建绿色施工作业队伍为契机，强化了施工现场环境管理。
钻井施工单位施工作业中从小事抓起，按要求建设废弃泥浆池、排污沟，将施工过程中产生的废水、泥浆、岩屑排入泥浆池，施工完成后及时清理各类废弃物，做到工完料尽场地清，钻井材料和油料均实行集中管理，钻井过程中使用的废油全部存放在容器中，进行回收利用；定时定点检查钻井设备、储油容器及其管线、阀门的工作状况，减少了油料漏失污染环境；将井队泥浆泵、水刹车的冷却水进行循环使用，将清洗钻机、工具及设备的废水排放到污水池中经沉淀后重复利用，有效提高资源利用效率，从源头减少钻井生产对环境的风险。
钻井、井下作业、油建施工单位强化生态敏感区施工作业环境管理，推行以现场HSE管理为重点的全面开工验收。各施工单位在施工前认真踏勘现场，会同甲方共同确认施工作业现场类别，针对位于坎尔井、地表水、农田附近的生态敏感区，认真开展环境因素识别、环境风险评价，编制HSE“两书一表”，建设、配备满足生态敏感区施工作业需要的环保设施，落实生态敏感区施工作业环境保护措施，会同甲方共同开展开工前环保验收。施工过程中严格执行HSE“两书一表”的要求，施工完成后及时清理各类废弃物，做到工完料尽场地清，有效保护了生态环境。
开展污染源普查工作，建立了重点污染源数据信息资料。加强环境监测机构建设，2007年投资80万元购置监测仪器设备，经监测，废水、废气污染物实现了达标排放。
优化用能结构，发展循环经济，促进生产方式向集约化转变，实现资源总体利用效率与产出效益的不断提高，成为吐哈油田指挥部后续发展的方向。