1月22日，记者来到原有色第一冶炼厂工业区采访。这里曾经是铜陵市二氧化硫重点污染源之一，2007年12月28日，具有56年光荣历史的新中国第一座自行设计建造的铜冶炼厂冶炼装置被集中爆破，两座分别为120米和110米高的排放冶炼尾气的标志性烟囱已不复存在，取而代之的将是全新的具有高科技含量的贵金属和渣选矿项目。居住在附近的张大妈说:“闻了几十年的硫磺烟终于消失了，家里的窗户、门也敢开了，再也不怕门前种的花呀、树呀养不活了。”铜陵市通过实施节能减排，在助产业优化升级、促进环境根本改善方面交出了一份令人较为满意的答卷。

　　 作为重化工业城市，铜陵的工矿企业比重占规模以上工业的90%，对全市经济发展起到重要支撑作用。但传统经济发展模式下产生的高能耗、高污染也给铜陵市的可持续发展带来严峻的挑战。为应对这种挑战，市委市政府明确，实施节能减排，大力发展循环经济，贯彻落实科学发展观，以更好地促进铜陵市的产业结构优化升级。

　　 在发展什么、如何发展的问题上，铜陵市利用循环经济的杠杆，通过实施节能减排，做足优化产业结构的加减法。首先，从“减量化”入手抓企业生产，抓高技术含量的工业项目建设。2007年，对重点企业中的有色第一冶炼厂铜冶炼装置实施关闭并爆破拆除两座烟囱，铜陵发电厂2台12.5万千瓦发电机组、原铜钢公司3座小高炉、亚星焦化公司1套小焦炉也相继关闭；对占比重较大的建材行业则坚持扶优汰劣，全市关闭小水泥(水泥粉磨)企业15户，拆除立(旋)窑生产线14条、粉磨水泥生产线5条，淘汰小水泥落后产能160万吨，并同时关闭小石料矿山59户，关闭淘汰的小石料矿山已占总石料矿山的80.8%，淘汰落后采石能力达240万吨，从源头减少资源的消耗、浪费和污染，目前，全市生产的新型干法水泥熟料比重已占到了99%，年生产1000余万吨。单位地区生产总值能耗较2006年下降4.5%，综合利用发电量达3亿千瓦时。

　　 为加快推进节能减排工作，铜陵市通过上大压小，在淘汰两台小火电机组后，将新上2台100万千瓦超超临界发电机组，进而为皖能铜陵公司赢得更广阔的发展空间。同时，对高能耗、高污染的“小高炉”、“小焦炉”等进行关停并转和改造，在市循环经济工业试验园新建亚星焦化年产70万吨干熄焦项目，在横港循环经济工业示范区实施富鑫钢铁改扩建工程，并将新上第3条日产万吨和第5条日产5000吨新型干法水泥熟料生产线等，在保证产业的低能耗、低排放、低成本同时，实现产业的大发展、大跨越。

　　铜陵市还将节能减排工作与循环经济发展紧密结合。遵循“减量化、再利用、资源化”的原则，有色公司实施全硫利用率技改工程后，年生产硫酸约100余万吨，产值3亿余元，硫的利用率也从不到50%提高到目前的95%以上；2007年，有色公司从电解铜的阳极泥、冶炼烟灰中回收稀有金属，回收黄金达数千克，白银有几十吨。铜化集团在突破低品位磷矿生产磷酸二铵高效复合肥技术瓶颈后，目前年利用低品位磷矿能力近100万吨，过去受资源品位限制无法扩产的磷酸二铵等高效复合肥，目前的年产量已由过去不足50万吨增加到100余万吨；通过回收、再利用，铜化集团回收磷肥生产系统排放的氟生产氟硅酸钠，利用氨水吸收制酸尾气中的二氧化硫生产液体二氧化硫和氮磷复混肥等，仅此2007年产值便达数千万元。至目前，铜陵市重点工矿企业通过内部闭路循环，废水排放总量已比2000年下降2000余万吨。

　　 此外，铜陵市在不同企业、不同行业间还建立起了首尾相连、耦合、共生、互补和能源梯级利用的循环工业链条，收到了良好的经济、社会效益。目前已形成了以粉煤灰、磷石膏等固体废弃物为纽带，电力、化工、建材等企业为核心的废弃物资源综合利用链。市经委相关负责人告诉记者，全市每年不仅可以消化利用近500万吨固废物，还可减少工业固废物给环境带来的二次污染，每年由此带来的经济效益已超过了15亿元。

　　 据统计，2007年，铜陵市除单位地区生产总值能耗下降4.5%外，全年还减排二氧化硫5280吨、化学需氧量600吨，分别降至5%和2%，城市空气质量二级以上天数超过了300天。