2007年，扬子石化公司的乙烯、塑料、聚酯原料、成品油等产品产量均创历史最高水平，全公司销售收入增长了15%，利润增长了38%，而用水量却减少181万吨,下降了1.5%。

　　扬子石化厂区地处长江之滨，长江为公司提供了充足的水源，但该公司绝不滥用水资源，而是更加珍惜和节约用水。从降低企业生产成本、保护环境和节约资源的需要出发，该公司在清洁生产目标中纳入了万元产值耗用工业水不断有所降低的奋斗目标，成立了各级节水领导小组和节水办公室，由技术部门具体负责制定节水计划和节水措施的组织实施。公司还制定了用水考核办法和节水节汽竞赛考核细则，规定各单位所耗用的工业水和生活水必须限制在核定的指标内，如超出指标，其超出部分按水的成本价计水费，在单位年终绩效考核中一并扣除。在严格的管理措施和广大职工的共同努力下，扬子石化万元产值耗用工业水实现了逐年有所降低。

　　采取技术措施提高水资源利用率，是扬子石化节约用水的重要途径。夏季高温时为了确保各种罐内储存的物料安全，需要用水喷淋储罐降温。过去该公司一些储罐降温都是用水厂提供的工业水，喷淋系统每年有4个月处于投用状态，平均每天喷淋20小时以上，每小时消耗工业水20吨左右，喷淋后便直接排入下水系统，按每吨工业水内部结算价2元计算，一年就要耗资近10万元。为此公司经过对比分析，决定改造喷淋系统，将工业水喷淋改为循环水喷淋。这一改造项目充分利用了装置现有条件，将喷淋系统接入现有的装置循环水上水管线，在罐区开挖喷淋水蓄水池，喷淋水经过滤处理后由水泵输送到循环水回水管线中，循环水价格只是工业水价格的1/9，经济效益十分明显。去年入夏以来，扬子石化已经成功地投用了喷淋水循环系统，在节水减排的同时，也有效确保了储罐的安全。

　　企业生产规模的扩大一般意味着要多消耗水资源。扬子石化千方百计在生产上做加法的同时，在用水上做减法。2006年11月，该公司扩建的45万吨/年PTA装置建成投产，使扬子石化PTA年产能一举突破100万吨，成为全国PTA龙头生产企业之一。对新建的PTA装置，他们调整优化了换热器的运行，使循环水的用量1小时减少了4000吨。与此同时，他们在原来的PTA装置上大力采取了回收凝液等节水措施，去年比2006年节约用水88万吨。在各生产装置的共同努力下，扬子石化再次实现了生产增长的同时用水下降。