在当前国家采取一系列措施狠抓节能减排工作的背景下，新中源陶瓷在进行全国布局的同时，积极响应国家节能减排的政策，扎根西部开展节能减排技术改造、降低生产成本与节能活动，不但创造出巨大的经济效益，而且创造出巨大的社会效益，承担起了一个优秀企业应该承担的社会责任，树立了良好的品牌知名度与美誉度。

　　 新中源陶瓷落户西部瓷都，带来了投资，也带来了创新理念。面对能源紧张、价格上涨的严峻现实，新中源从2005年起积极开展节能降耗活动，借鉴跨行业先进经验，成功引进变频器技术，在生产线上全部采用平方转矩的运行模式，使设备用电量下降30%左右。同时完善各项能耗、物耗、环保和成本指标，修订节能减排考核办法，将节能减排指标层层分解到工段、到班组、到个人。各项指标完成情况与工资挂钩，努力做到"千斤重担众人挑，人人肩上有指标"，大大激发了员工立足岗位、节能减排的自觉性和积极性，使之成为每个员工一种习惯和责任。在对窑炉实施技术改造中，该公司加长燃气喷枪，在炉膛内使用新型节能涂料增加热辐射，使炉内热值得到充分利用。经过技术攻关，把这项节能技术应用到17条生产线上，综合节能率达到14%，每年可为企业节约资金3800万元。该公司积极采取措施加强环境保护，在生产中应用新工艺，对生产中产生的磨边泥、抛光泥、废砖坯实施回收利用，大大减少了固体废物的排放。同时，对煤炉燃烧中产生的废渣、生产性废水等实施循环利用技术，实现了零排放。公司持续提高工艺装备技术水平，不断对设备进行更新，使循环经济体系的应用得到了实质性进展，因而在清洁生产、节能减排上为行业树立了新标杆。