吐哈油田自行研发的新型甲酸盐无固相钻井液体系漏失少、污染小，投产初期产量同比提高30%。7月初，在刚刚完钻的条12井，该钻井液创下了应用火成岩井段最长、井深最深、周期最长等多项纪录。

　　钻井液的性能优劣影响着钻井安全，特别是钻进过程对地层的侵蚀污染往往会影响钻后油井产量。经过近3年的反复研究，吐哈油田工程技术研究院在2007年初成功研发出一种新型甲酸盐无固相钻井液。

　　新型钻井液没有固相含量，从而避免了固体颗粒进入储层堵塞油气流动通道。而甲酸盐还具有较强的抑制性，可减少钻井液对储层的水敏破坏，更有利于保护油气层。

　　2007年下半年，在现场应用成功后，新型甲酸盐无固相钻井液全面推广应用到吐哈油田三塘湖盆地牛东区块，单井平均漏失量同比降低40.8%，投产后产量大大高于同区块其他油井。

　　进入2008年，吐哈油田勘探处决定在重点探井条12井火成岩段推广应用新型甲酸盐无固相钻井液。以往，国内无固相钻井液应用火成岩井段长一般在600米以内，然而条12井应用段长是此3倍多，技术难度高，施工风险大。

　　吐哈油田工程技术研究院重新调整钻井液配方并完善施工方案，制定井漏、井塌、盐水侵等井下复杂情况应急处理方案，确保了钻井任务顺利完成。

　　条12井甲酸盐无固相钻井液应用火成岩井段长1830米，应用周期110天，分别创下国内纪录。据测定，条12井钻进过程仅漏失钻井液7立方米，而以往单井漏失量大多超过100立方米，最多达到700立方米。这表明吐哈油田新型甲酸盐无固相钻井液应用日臻成熟。