三年累计节能超千万！施耐德电气以新质服务助力新希望集团华融化学实现绿色跃迁

在“双碳”目标与数字化转型的双重驱动下，化工行业积极响应政府降低能耗、减少碳排放的要求，开启了一场深度升级和变革。国务院发布的《2024-2025年节能降碳行动方案》强调，加快石化化工行业节能降碳改造，到2025年底，能效基准水平以下产能完成技术改造或淘汰退出。大规模设备更新和消费品以旧换新、工业重点行业领域设备更新和技术改造等行动也直指低效产能，加速推动了化工行业生产设备和技术的现代化改造。

巨大的产业升级机遇面前，越来越多的化工企业围绕高端化、智能化、绿色化展开积极行动。新希望化工投资有限公司是新希望集团旗下专业从事钾化工、氯碱化工、磷化工等产业的生产和战略管理的平台型公司。作为新希望化工最重要的实体板块，成立于2000年的华融化学股份有限公司（以下简称：华融化学）不断求新求变，并以“智改数转”为抓手驱动企业提速“焕新”。

对于转型而言，数字化技术与行业机理的融合至关重要。新希望化工与华融化学选择与产业技术的全球领导者施耐德电气携手共创，通过新质服务体系构建能效管理方案，实现华融化学的绿色跃迁。

转型窗口期开启 覆盖全生命周期的新质服务成破局关键

华融化学是国内首家自主开发电子级低钠氢氧化钾技术及成套装置的企业，也是氢氧化钾绿色循环综合利用领域的领军者。基于其独特的行业属性及诉求，华融化学的升级之路聚焦三大方向：首先，华融化学将数字化升级作为驱动创新与增长的核心引擎。能效管理和运管维团队需要具备丰富的数字化实践经验，才能更好地保障节能改造项目的能耗监测精度、智能调控工具效能、管理体系协同，并避免形成数据孤岛，以数字化改造对能源管理架构进行全面升级成为核心；其次，电气安全也是华融化学关注的重点。电气系统的稳定性直接关系到企业生产连续性、人员安全及经济效益，是生产运营的坚实保障；第三，在精细化运维的基础上，华融化学希望进一步升级能效管理、综合节能与运维效率，节能、降耗、优化管理三力齐发，锚定灯塔工厂标准实现减碳节能、未来供应链、数字化、智能化等维度的全面突破。

通过对自身需求的深入剖析，华融化学明确了以数字化转型重构能源治理架构，融合能源管理与生产工艺，提高能效综合管理水平路径。

转型过程中，华融化学需要一个兼具领先技术和卓越服务能力的专家型合作伙伴，提供覆盖前期咨询，适配改造直至运维管理业务流程全生命周期的新质服务，共同规划升级方向、节能方案、管理路径，并通过一体化的改造升级解决方案，驱动企业迈向高质量发展。

大道至简，以咨询服务引领转型升级“三步走”

施耐德电气与华融化学及其母公司新希望集团多年前便开展了多维度合作。针对华融化学在绿色化、数字化和电气安全方面的进一步升级需求，双方战略目标的高度契合和坚实稳固的合作基础，再度实现了强强联合。

施耐德电气凭借在能源管理、精益生产和节能减排等方面的丰富经验，以及由EcoConsult咨询服务、EcoCare运维服务、EcoFit适配改造服务组成的新质服务体系，为华融化学提供从设计、建造、运营，到优化、维护的全生命周期护航，并基于EcoStruxure架构与平台，搭建了覆盖互联互通的产品层、边缘控制层、应用分析与服务层的中低压软硬件一体化解决方案。

项目启动初期，施耐德电气以EcoConsult咨询服务为切入点，由咨询专家们通过深入了解、分析华融化学的战略、愿景及具体节能需求，系统性地规划出“能源管理、设备节能、创新节能”三步走路线图，明确改造升级的方向和路径，并制定专属能效管理方案，让升级逐步落地。

构建能源管理体系，实现能源管理系统节能。在现有的数字化改造基础上，施耐德电气通过EMS+能源管理系统和华融化学合作打造了氯碱化工行业适用的能效管理流程、设置定制化指标，来实现能耗数据的实时监测和可视化分析，帮助客户精准掌握能耗“脉搏”。而系统量身定制的功能模块则与能效专家建议相结合，进一步挖掘节能降耗空间。

打造设备节能方案，施耐德电气基于EcoFit适配改造服务，对华融化学厂区老旧配电设备完成优化升级，通过部署DNF7开关柜、EvoPacT HVX真空断路器、BlokSeT预智低压成套设备、MasterPacT MT空气断路器、ATMT 3ARC万高双电源、ComPacT NSX塑壳断路器、I-line母线、ATV630及ATV610系列变频器等互联互通的产品及配电设备，预警电气故障，预防安全风险，完成能源的回收再利用，以设备改造赋能铸牢安全、高效的生产根基。

合力推进创新节能进程，华融化学自身数字精益运营能力与施耐德电气能源管理专长的精准结合， 协同EcoCare运维服务，在华融化学原有的“智改数转”成果上让生产增效、节能降耗更上层楼。

全维度升级，打造行业绿智新标杆

“三步走”路线图构建起能源管理与数字化精益运营相融合的管理体系，助力华融化学加速驶入高质量发展的快车道。以数字化精益运营为基础，推进全方位节能改造和升级以来，华融化学工厂生产效率提升35%、综合能耗下降6%、近三年工厂累计节能降耗超千万元。

除了数据指标的有力佐证，华融化学在提质增效、创新节能上的积极实践和丰硕成果也得到了政府及业界的高度认可。华融化学成功入选“工信部2023年度智能制造优秀场景”以及“国家数字化转型贯标试点企业”名单，并获得“中国工业碳达峰领跑者”等诸多荣誉。“转型升级不是简单的设备更换，而是整个能源管理和生产运营体系的重构”，华融化学(成都)有限公司总经理张洪亮在谈及双方合作时表示：“华融化学与施耐德电气作为志同道合的伙伴，基于共研、共创为无机化学行业打造了设备更新和绿色化改造的新标杆，双方的强强联手，正将新的希望注入绿色、高效、可持续的产业未来。”

2025年，加力扩围实施大规模设备更新政策颁布。在政策、资金和市场环境的全方位支持下，工业领域设备更新与循环利用正撬动一个万亿级别的新兴市场。在产业升级浪潮中，施耐德电气覆盖咨询规划、适配改造、智能运维，跨越业务流程全生命周期的新质服务体系，将帮助更多企业将产业机遇转化为发展新质生产力动能，共绘数智赋能的绿色新图景。