坚守质量咽喉 深耕烧结“精粮”田

冷却、筛分与仓储，是烧结矿质量管控的最后一道防线，肩负着为高炉冶炼提供优质“口粮”的重任。这份“口粮”的品质，不仅取决于前端的精心调控，更系于后端冷却、筛分与仓储环节的深度精细加工。

精准控温，冷却见真章

自烧结机尾部卸下的烧结矿，温度高达800-1000℃。这灼热的块状物料既蕴含巨大热能，也可能对后续设备和产品质量构成威胁。环冷机的核心使命，正是实现精准冷却——其关键质量目标，是将烧结矿均匀、稳定地冷却至100℃以下。

温度控制直接关乎生产命脉。温度过高，将严重损伤下游皮带机、筛板、破碎机齿板等设备，频繁的非计划停机不仅打乱生产节奏、推高成本，更将动摇高炉原料供给的稳定性与质量连续性。烧结厂通过精细化调控冷风量与料层厚度，确保冷空气与热烧结矿充分进行热交换，在达成冷却目标的同时，有效降低了烧结过程的固体燃料消耗，为公司降本增效贡献力量。

精细筛分，粒度定价值

经过环冷“淬炼”的烧结矿，随即迎来决定其最终价值的关键一环——筛分。烧结厂成品作业区筛分工序秉持“精准分级，物尽其用”的原则，致力于筛出理想粒度。

通过精心维护筛网、优化筛机倾角与振幅等措施，持续确保筛分效率最大化，使合格粒级占比稳定于高位。粒度均匀的烧结矿，能保障高炉内煤气流通顺畅、炉况稳定、铁水品质优良，是实现高炉高效、低耗、长寿冶炼的根本前提。每一吨高合格率的烧结矿，都凝聚着成品人对质量标准的严格恪守。

精益求精，质量追求永无止境

该厂持续优化环冷机速度、料层厚度与冷却风量的监控，寻求冷却效率与余热回收的最佳平衡;精准调控筛分设备参数，灵活适应原料特性变化，保持筛分效率高位运行。在设备保障方面，严格执行预防性维修策略，定期检查更换环冷机密封、筛网、破碎机齿板等关键部件，确保设备始终处于最佳状态，为稳定生产优质产品提供硬核支撑。(陕钢汉钢公司烧结厂 陈洛锋)