硬核担当，绘就绿色烧结新画卷

面对国家超低排放与环保绩效A级达标要求，陕钢汉钢公司烧结厂在两级集团的支持下，全面贯彻“绿色烧结、环保先行”理念，以“12360”环保管理思路为引领，聚焦有组织、无组织、废水、固废(危废)等重点环节，系统推进环保治理与现场提升，实现环境面貌焕新、排放指标持续优化，走出了一条环保与生产协同并进的高质量发展路径。

机制创新，激发环保管理内生动力

该厂始终以“12360”环保管理思路为中心，重点从环保目标、现场治理、环保设备、固废危废、水土污染、环保指令等10个方面进行月度考评。根据《烧结厂环保履职管理办法》，并结合实际修订完善对应的环保履职考评标准，通过每周监督、月评比的方式监督各层级管理人员环保履职落实情况，实施末位述职、奖优罚劣、内部剖析查找短板等措施，提升环保管理在上新台阶,推动环保管理从“被动应对”转向“主动作为”。

精益运维，筑牢环保设备稳定根基

年初完善环保设备包机责任制，将微型环保设备等设备纳入管理。每周由厂领导按“ABC三级检查表”带队专项检查，重点排查“跑、冒、滴、漏”，通过周通报、月考核减少故障隐患。检查发现问题215项，同比上半年降30%。利用检修检查脱硝吸附塔进气室等控制参数，治理主抽烟道及电除尘漏风保证氧含量正常，对制酸系统年修确保危化品区域安全，落实“消缺”工作提升污染治理设施运行效率。

区域明责，打造可视化管理示范现场

针对烧结厂各作业区特点，锚定区域清理难点整治，将现场区域分为A、B、C三级共218个，从分厂包联领导到员工都有责任区，形成现场管理长效责任机制，实现“事事有人管，人人有事干”。建立TSP检测预警管理办法，关注报警信息，以数据指导，采取多种措施消除报警顽疾点，治理漏灰、改造下料口18项。2025年40台TSP平均月度累计超标时长74.21小时，较2024年减少188.18小时，下降71.72%。结合区域实际，梳理18个重点区域重点环保岗位情况，明确各级人员应知应会及迎检内容，形成迎检手册，分层级培训163人，确保从容迎检。如今，脱硫脱硝等亮点区域成为烧结厂“名片”。

智慧引领，持续夯实A级绩效成果

面对钢铁行业新形势，烧结厂以无组织排放清单与智慧平台为双引擎，持续推进源头预防、过程控制与末端治理。烧结厂坚决执行集团和公司环保指令，将“超低排放标准和要求”贯穿生产管控各环节，实现源头预防、过程控制与末端治理。以无组织排放源清单和智慧平台预警系统为抓手，通过工艺改进、流程优化持续做好环境绩效A级保持。同步推进环保成本降低攻关，制定方案并建立管控奖惩机制，重点对电单耗、活性炭消耗、氨水消耗等核心指标开展攻关管理。此外，深入学习常用规范标准，细化环保工艺管理，提高应急处置能力，杜绝环保违法风险，筑牢企业绿色发展的烧结基石。(陕钢汉钢公司烧结厂孙佳 杨光)