热风点火启新程 凝心聚力筑标杆

四月春深，钢城涌动。在这生机勃勃的时节，烧结厂迎来了重要的里程碑时刻——热风点火烧结系统一次性投用成功！这一突破标志着烧结工艺装备水平迈上了崭新的台阶，更为烧结生产的提质增效与绿色低碳发展注入了强劲动能。

高位统筹，筑牢项目推进“压舱石”

项目启动之初，烧结厂便将热风点火烧结改造列为年度重点技改工程。厂部迅速成立由主要领导挂帅，生产、安全、设备、技术等多部门协同的项目推进领导小组，建立起“周调度、日通报”的高效工作机制，对规划、审批、施工全流程实行统筹管理。从方案论证的严谨推敲到现场调试的精准把控，各级成员多次深入一线，为项目把方向、定基调、解难题。

公司领导亦多次亲临现场调研，实地查看烧结机、环冷机等核心设备的改造进展，协调解决空气管道改造、热风引风系统安装等关键瓶颈。在关键节点，领导现场督导，反复强调“安全优先、质量为本”，要求严格对标行业最新规范，细化环节、严控工序，为项目的顺利投用奠定了坚实基础。

超前谋划，绘就精准施策“路线图”

凡事预则立。早在投用前数月，烧结厂便秉持“早谋划、早部署、早落实”的原则，启动了周密筹备。攻坚小组全面梳理工艺原理与设备特性，开展多轮技术研讨与现场勘查。

团队深入分析助燃空气温度与点火温度的匹配关系，重点围绕热风引风管道铺设、压力精准调控、环冷机热风循环等核心环节，编制了详尽的《热风点火烧结项目投用实施方案》。方案不仅明确了岗位职责与时间节点，更细化了风险辨识清单，确保高危环节防控到位。通过组织技术骨干论证方案、完善应急预案，烧结厂在全厂营造出“人人关心、人人支持、人人参与”的浓厚氛围，为项目投用提供了科学指引。

凝心聚力，打赢安全投产“攻坚战”

在投用筹备的冲刺阶段，烧结厂干部员工放弃休息，加班加点奋战在安装调试与人员培训一线。4月25日，随着现场指挥一声令下，烧结作业区严格按照方案有序操作。风机启动、热风循环切换一气呵成。主控室参数监控实时精准，现场人员巡检细致入微。最终，点火温度、热风压力、风量等关键指标稳定达标，烧结矿质量优异。历经数小时的紧张鏖战，热风点火烧结项目实现一次试车成功，全面转入安全稳定运行阶段。

征程万里，再谱绿色发展“新篇章”

征程万里风正劲，重任千钧再奋蹄。此次热风点火烧结系统的成功投用，是全体员工智慧与汗水的结晶，更是烧结厂严谨务实、攻坚克难作风的生动写照。

数据显示，该项目投用后，助燃空气温度突破150℃，煤气单耗降低约1m³/t，预计年可创效30余万元。下一步，烧结厂将以此次投用为新起点，持续深化设备运维，优化工艺参数，在强化安全管控与技术攻关降本上持续发力，为企业的高质量发展贡献更大的“烧结力量”！

（陕钢集团汉钢公司烧结厂---阴瑞强）