5月4日，国际海洋石油技术大会（OTC）在美国休斯敦开幕。中国石油集团工程技术研究院自主研发的“UltraSense”超高温高压智能钻头和“MonoX? Expandable Casing Technology”膨胀管等井径钻井技术两项成果荣获“Spotlight on New Technology?”2026年度聚焦新技术奖，这是中国石油首次获得该国际奖项。
国际海洋油气技术大会（OTC）是全球海洋油气领域规模最大、最权威、级别最高的年度石油行业盛会，引领行业技术趋势，素有油气行业“奥斯卡”的美誉。每年都会遴选并表彰在钻井、完井、水下系统及数字智能等方向全球最具创新性的新技术，核心宗旨是发掘并推广能为能源行业带来革命性变革的前沿创新成果。从历年获奖情况来看，国际知名石油公司始终是该奖项的核心获奖主体，彰显了其在全球油气技术创新领域的引领地位。
记者从中国石油工程技术研究院获悉，此次获奖成果-超高温高压智能钻头通过高温高压下测量技术、结构集成、抗冲蚀和钻井动力学感知等创新研发，实现了耐215℃/207MPa、抗±500g冲击、200小时高速采集等关键技术难题，将测量能力扩展到万米以上的超深井，为振动、粘滑和冲击的识别提供直接测量数据来源，加速向智能钻井和下一代钻头设计的转型。已在深地川科1井累计应用415小时，在10000米深井段、193℃/140MPa环境中成功录取了井工程数据并用以表征井下工况，为后续钻头设计优化和工程参数优化奠定了基础。另一获奖成果-膨胀管等井径钻井技术则改变了传统的“渐缩式”井身结构设计理念，可以在不缩小井眼尺寸的情况下对复杂地层进行封堵，是优化深井超深井井身结构和解决恶性漏失的工程利器，突破了大膨胀率高性能膨胀管材料等关键技术瓶颈，形成了具有100%自主知识产权的等井径钻井装备及配套工艺技术。中国石油集团工程技术研究院先后在新疆油田、阿布扎比海上油田实施作业，实现了全球范围内400mm以上超大管径等井径膨胀管钻井技术的首次成功应用，创下单次等井径作业最长世界纪录。
据了解，近年来中国石油集团工程技术研究院持续推进和休斯敦中心深度融合，秉持“One Team One Dream”的发展理念，加强跨领域、跨专业强强联合，协同攻关，坚持从基础研究做起，经过多年的迭代升级，在钻井、完井、储层改造等方面取得了多项创新成果。本次获奖彰显了在我国高端钻头和膨胀管等井径钻井技术的研发达到了国际领先水平，也是中国石油工程技术领域在国际舞台上的一次重要展示。
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