深耕精益“微变革” 激活增效“大能量”

作为典型的千米深井，面对复杂地质条件与煤炭市场波动的双重压力，该矿将精益管理渗透至生产经营全链条，依托多维度“微变革”深挖内部潜能，稳步实现提质增效。

精调“微循环”，让每一块煤“颗粒归仓”

“资源回收率是煤矿企业的生命线。”阜阳矿业总工办朱阳涛指着工作面图纸介绍，以往深井开采粗放作业、择肥弃瘦，不仅造成煤炭资源白白流失，遗留浮煤还易引发煤层自燃、瓦斯积聚，潜藏重大安全隐患。

变革，从重塑开采逻辑开始。依托“地压治理专业工作室”，矿井全面落地透明化开采管理模式，推行厚薄煤层科学配采，践行“大采高、小截深、少扰动”的精细化开采工艺，如同开展“微创手术”一般，精准控制采煤机切割轨迹，实现“精采、细采、优采”。

140505工作面的蜕变最具说服力。通过配套实施注浆加固、围岩支护、切顶护巷等保障举措，该工作面预计可新增商品煤100万吨。“起初担心配采会增加开采难度，但算清资源账后发现，盘活每一寸可采资源，就是最直接的增收创效！”生产办负责人黄仁屏感慨道。

同时，矿井深入推进“一优三减”专项工作，优化通风、排水、运输等各大生产系统，删减系统冗余环节，破解生产效率堵点难点，稳步形成采掘平衡、稳定高效的常态化生产格局。

拧紧“水龙头”，毫厘之间挖出“真金白银”

“省下一分是增收，管住一滴即创效，成本管控没有旁观者，分毫损耗皆是效益。”这一理念，已成为阜阳矿业上下深耕降本增效的工作准则。

为全方位盘活内部资源，矿井以物资管理为突破口，率先推进管理模式变革：为每一根锚杆、每一个阀门、每一节管材绑定专属“身份证”，建立电子台账档案，实现物资从采购入库到领用报废的全流程闭环溯源，从源头上杜绝“多领少用、领而不用、闲置浪费”的管理顽疾。

机修车间维修班摇身一变，成了矿区的“淘宝达人”。在物资修复场地，废弃管材、破损阀门、老旧设备配件经过打磨翻新、重组再造，纷纷“起死回生”、重新投入使用。“上个月，仅我们班组修旧利废就节约成本16万元！”维修工马明祥手持修复如新的液压阀，自豪地说道。仅此一项工作，全矿全年可累计降本超800万元。

能耗管控方面，矿井更是精打细算、严控细节。机电运维班组紧盯峰谷分时电价政策，摸索出设备错峰运行最优方案。主排水泵实行“错峰运行”，单日可节约电费约1万元；制冷机组根据井下负荷动态启停，每日节电1500余度；主运胶带机搭载智能控制系统，彻底杜绝设备空转耗电问题。“毫厘之利聚沙成塔，一年节约的电费，足以购置一台小型设备！”班长刘奥国算起效益账，底气十足。

激活“新引擎”，以智慧赋能锻造“攻坚利器”

深井开采面临的“高地压、高地温、高地应力”三重风险，曾是制约矿井安全生产的“达摩克利斯之剑”。对此，阜阳矿业以智能化建设为突破口，践行“换人、提效、保安全”的发展思路，破解深井开采难题。

采掘一线，智能化装备全面赋能、武装到位：掘进工作面全面推行“掘锚一体机、液压锚杆钻车+自移机尾+单轨吊”标准化作业模式，建成6条快速掘进作业线，巷道月进尺从120米提升至160米，作业效率大幅提升。“以前人工打锚杆，不仅劳动强度大，作业效率还低，如今全程机械化作业，施工又快又稳、安全高效！”综掘二队技术员郑高增深有感触。

管控中枢，智能平台筑牢安全管控“最强大脑”。调度指挥中心大屏上，一体化管控系统24小时不间断运行，井下人员定位、环境参数、设备工况、瓦斯浓度等关键数据实时可视、全程可控。智能预警系统全天候值守监测，一旦排查到异常隐患，即刻触发报警并精准推送处置信息，隐患排查处置效率大幅提升。“以往人工全线巡检一圈需要3小时，如今智能系统实时在线盯防，矿井安全防控系数翻倍提升！”调度员李军指着管控大屏介绍道。

机制创新赋能，全面点燃全员“双创”热情。矿井设立专项创新奖励基金，每月评选优秀“双创”成果，单个“五小”创新项目最高奖励5000元。今年以来，支架电液控优化、通风网路均衡改造等30余项一线创新“金点子”落地应用，精准破解多项生产技术难题。“一线员工最懂生产痛点，基层创新成果往往更贴合现场、更具实用性！”总工办科研业务员李帅评价道。

从粗放开采转向精耕细控、从被动管控迈向主动创新，阜阳矿业一系列接地气、见效快的“微变革”，汇聚成企业高质量发展的强劲动能。下一步，该矿将持续深耕精益管理，聚焦生产集约化、运营精细化、管控智能化、队伍专业化发展方向，全力打造深井开采标杆样板矿井。（高闯）