安全“领跑” 责任“兜底” 中国石油长庆油田第一采气厂全链条护航气田上产

8月11日，中国石油长庆油田第一采气厂第一净化厂周生产例会照常召开。运行一车间主任曹国军正分享身边的安全经验，实打实的案例和教训，听得在场员工心头一紧、暗自对照。这样的场景，在第一采气厂每个单位、每个班组早已成为惯例。讲安全、听安全、想安全，正成为员工的习惯动作，也为生产建设拧紧了思想上的“安全阀”。

今年，该厂以安全生产治本攻坚三年行动“效能提升”为主线，依托QHSE管理体系，全面推行“三基”管理模式，从基层、基础、基本功三个维度夯实安全根基。全厂铺开“厂领导包片、部门包点、班组包岗”三级责任链条，“安全环保责任清单”覆盖1086个岗位，厂两级安全培训实现一线全员覆盖，多场应急演练按计划密集展开，为夏季上产输出了充沛的安全动能。

责任链条有没有绷紧，关键看行动。领导干部既当“宣讲员”，把重要会议精神送到一线；也当“排查兵”，带队查找隐患、巡查承包站点，发现问题当场敲定整改方案，现场督促、现场销号。专业委员会靠前指导，业务管理和督查监管两条线齐头并进，全力确保安全管理“无盲区”、现场操作“零违章”。

日常管理的螺丝拧得紧而又紧。特殊作业审批实行“作业票+风险告知卡+现场确认”三重保险，动火、受限空间等高危环节更是盯住不放。每个项目严格对表“一项目一方案”，作业流程提前规划，交叉风险提前规避，三级应急预案拿得出来、顶得上去，应急物资随时待命。井场管理向标准化持续迈进，井口无泄漏、管线无裸露，隐患发现一处消除一处。“安全积分制”的推行更是一大亮点，排查隐患加分、整改隐患奖励、出了事故问责，干得好不好，积分看得见。这把“尺子”量出了员工的积极性，也量出了安全管理的热度。

工程建设这条线同样严之又严。承包商准入核查严字当头，从人员资质、设备性能到管理体系，一项不过关，一律不进场。监督和监理双重发力，材料入场多重把关，平行检验加密，巡视力度加大，关键工序和质量节点一个不放过。气田生产、维保和施工各条战线在安全轨道上有序运行，现场安全环保水平明显提升。

当前，检修技改、产能建设多点作业同步铺开，防洪防汛等季节性风险交织叠加，安全管控必须跑在风险前面，第一采气厂对标长庆油田最新体系标准，打出“双预防+双督查”组合拳。一手抓风险分级管控和隐患排查治理，把功夫下在事前；一手推专业督查与交叉互查相结合，把力量用在事中。“三查三改”措施同步落地，全员日常巡查，自查自改不留死角；领导专项检查，盯死高风险作业环节；定期“回头看”，评估整改效果，防止问题反弹。每周通报、管理溯源、闭环整改环环相扣，1至7月隐患整改率达100%，实现了排查、整改、验收、销号的无缝闭环。