9月1日，永清作业区京59－18井场，崭新的安全警示标识、流程指引标牌整齐布设，鲜红的禁令标牌在烈日下格外醒目；与此同时，廊坊采油作业区井场上，管线色标、设备铭牌同步更新，巡检员工对照标牌即可核对介质流向、确认风险点位。两大作业区同步发力，正是采油四厂以目视化标准化建设破题基层“三基”工作、构建现场安全管控长效机制的生动缩影。
今年以来，该厂把目视化标准化建设作为夯实基层基础管理的重要抓手，不满足于“换一批标牌”，而是着力“立一套标准”，坚持顶层设计突出“准”、现场改造突出“统”、长效管控突出“实”，搭建起分区、分类、分级、分岗的标识标牌布设体系，让安全风险直观可见、设备流程清晰可辨、岗位操作有据可依，推动现场管控由“经验判断”向“标准目视”转变。
顶层设计突出“准”：一套标准绘到底，不让基层“各干各样”
改造前，全厂井场普遍存在标识老旧模糊、管线辨识度低、风险提示不直观、夜间巡检辨识难等问题，易造成操作偏差、隐患排查失准、巡检效率偏低等管理短板。“过去各个站标识样式、颜色、位置都不一样，换个井场就得重新'认门'。”一线员工的感受，道出了标准化缺失的痛点。
该厂安全管理部门牵头，组织两大作业区一线骨干拉网式摸排全厂井站点位，逐类梳理共性痛点，几易其稿形成统一的目视化建设标准，明确“哪里有风险、风险是什么、该怎么防范”，实现井场、管线、设备、风险点位可视化管控全覆盖。标准一次定到位，基层照着执行即可，从源头上避免了“一站一样”的乱象。
现场改造突出“统”：全域一杆子插到底，小标识解决大问题
各单位严格对标油田安全生产标准化规范和厂统一标准，同步推进全域改造。永清采油作业区对井场、集输管线、阀门设备全方位规整，统一标注介质名称、流向、设备编号，配齐井位铭牌、作业须知、禁令警示等标识；廊坊采油作业区结合辖区井场分布、生产工况和管控重点，系统化更新管线色标、流程导向、风险警示、岗位须知等标识，规范作业环境、明确管控要点。
变化实实在在。8月30日深夜，廊坊采油作业区员工刘震巡至安探1X井时，凭借新更换的管线色标和流向标识，发现一处阀门流程与标识指向存在偏差，立即上报处置，及时规避了误操作风险。“过去夜间巡井光线暗、标识模糊，核对管线十分不便；如今标准化标识在灯光下清晰醒目，巡检准确率和效率大幅提升，现场管控更有底气。”他说。
长效管控突出“实”：从“一时新”到“长久亮”，机制比标牌更管长远
该厂相关负责人介绍，本次更新的标识体系涵盖管线色标、流程指引、井位铭牌、安全禁令、岗位操作规程等十余类内容，真正实现工艺流程可视化、岗位操作标准化、安全风险透明化。为防止“新一阵、旧回去”，该厂同步建立标识标牌日常维护责任机制，将标识完好情况纳入班组交接班和日常巡检内容，发现破损、缺失即时更新，让目视化成果长久保持。
小标识带来真效益。截至目前，全厂已制作安装各类标识标牌5849块，覆盖9个巡检维护班及所辖井站点位。据统计，目视化建设投用后，单井平均巡检时间由20分钟缩短至15分钟，效率提升33.3％；现场标识类隐患同比下降80％，流程确认类误操作实现“零发生”，员工岗位风险辨识准确率提升至95％。
一块块标牌立起来，一道道防线筑起来。采油四厂以目视化“小切口”做好基层管理“大文章”，让标准成为习惯、让规范可见可控，为油田安全生产平稳运行筑牢坚实屏障，也为新形势下深化“三基”工作探索出一条务实路径。（通讯员 翟中杨 李心驰 郭佳林）
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