铅污染可防可治可控 超威动力打造绿色铅酸蓄电池品牌

　　在美国，几乎所有的铅材料都用在了生产、制造铅蓄电池上，比例大概占到了95%，其余的5%才用到其他行业，比如说军工、化工、化妆品、涂料等行业。但是根据美国的统计数据来看，反而是这5%的铅对环境排放的影响更加严重，而使用了95%铅材料的电池行业，对环境排放的影响仅占1.5%。

在我国，过去由于铅蓄电池行业小企业众多、鱼龙混杂，它们对环保投入和日常管理不规范，是造成该行业铅污染的主要源头。超威动力董事长周明明认为，铅酸蓄电池对环境的影响是可防的、可控的、可治的，只要任何一个行业做到这三点，对环境的污染就都可以解决。

作为中国铅酸蓄电池行业的领军企业，超威动力恪守“以信息化带动工业化，以工业化促进信息化”的指导思想，努力打造绿色铅酸蓄电池品牌。并于2014年获得中华宝钢环境奖，是国内蓄电池行业唯一获得该奖项的企业。

超威动力通过不断的技术研发，以创新的“无镉内化成工艺”和“原子经济法”废旧电池铅回收利用技术，有效减少烟尘、废水、废气的排放。超威动力技术总监赵文超表示，超威动力的“无镉内化成工艺”拥有国际先进水平，其在生产过程中的绿色工艺覆盖面已经达到100%，使得镉金属在电池生产、使用、回收过程中不复存在，如果这项技术全部推广使用，每年可使行业减少1000多万吨含镉含铅生产废水的排放。而“原子经济法”废旧电池铅回收利用技术，则可更是彻底改变了铅酸蓄电池行业回收产业脏、乱、差的面貌。

在企业生产方面，超威动力立足当前，着眼长远，统筹谋划，提前布局，利用高新技术和先进实用技术改造传统产业，找准主攻方向和突破口，努力在若干重要领域和关键环节取得实质性突破，并不断推进企业研发智能化电池的进程。走出了一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子。目前，超威动力的电池生产工艺，已逐渐由简单的手工劳作和劳动密集型发展到了当今主要以机械化、自动化为主。

在经营理念上，超威动力围绕节能降耗、减排治污、安全生产，不断提高自身创新能力，推动“两化”融合，通过加大信息投入、促进信息技术的推广应用和工艺装备的智能改造升级，超威动力信息化水平不断提高，加快了企业从“制造”向“智造”的转型。

通过在保护环境中谋求发展，超威动力不断提高环保水平，实现了经济效益与环境效益的“双赢”。