全球首个煤油共炼项目开工

开辟煤制油新路线 收率提高投资减半

4月18日，随着陕西省副省长李金柱一声令下，全球首个煤油共炼工业化示范项目——延长石油集团油煤新技术开发公司45万吨/年煤油共炼试验示范项目开工建设。延长石油集团董事长沈浩表示，项目建成投产后，将为我国开辟一条崭新的煤制油技术路线。

据了解，该项目概算总投资17.9亿元，将采用全球领先的美国KBR公司悬浮床加氢裂化技术，利用榆林炼油厂炼油过程副产的渣油，与当地丰富的低阶煤加氢混炼，制取柴油、汽油调和组分、液化气以及石脑油等高附加值产品。

据延长石油集团油煤新技术开发公司总经理丁琪介绍，煤油共炼项目建设内容主要包括45万吨/年加氢裂化装置、6万立方米/小时制氢装置、22.5万吨 /年备煤系统以及储罐、变配电、中央控制室等配套工程。项目主体工程将于今年底建成，2013年8月实现中交。项目投产后，每年可生产柴油26.24万吨、汽油调和组分7.77万吨、液化气等产品4万吨。

据介绍，煤油共炼是将浓度为40%～45%、煤粒直径小于100微米的煤浆与渣油按1∶1比例混合，在21.3兆帕、470℃以及磁磺铁矿等催化剂条件下加氢反应，制取柴/汽比为7/2的轻质油。

由于充分利用了低阶煤与渣油很好的协同效应，产品收率高、能耗低，具有显著的经济、环保效益。与煤直接液化相比，煤油共炼吨油品投资额减少一半以上，氢气消耗量减少约20%，油品收率可从50%左右提升至75%以上，二氧化碳排放量减少约50%，煤转化率可达90%，吨油品综合能耗下降15%以上。

2010年以来，延长石油集团数次以不同煤种和渣油进行了投料运行试验和模拟工业化放大试验，取得了大量翔实数据。经反复验算论证后，该公司于2011年启动煤油共炼项目筹备工作，同年8月项目获得陕西省发改委批复。