山煤集团左云长春兴煤业有限公司：用手机管控煤矿

走进第三届“一带一路”城市绿色经济发展大会，成为山西省大同市能源革命重点示范项目；投产两年收回建设投资14.7亿元；原设计年产能240万吨，2017年核增到年产能450万吨，这个年轻的煤矿给了大家太多的惊喜。它就是山西煤炭进出口集团左云长春兴煤业有限公司。

近日，记者走进左云长春兴煤业，为你讲述“云控矿山”的故事。

“左零点”心里更踏实了

左云长春兴煤业的矿长叫左凌云，以前在东北一个大矿就是矿长。那时，他有个外号叫“左零点”。

“主要是因为在过去，我都是零点下井，零点班是煤矿最容易出问题的时候。”左凌云说，“现在得益于‘云控矿山’，不管在何时何地，只需要拿出手机，轻轻一点，便能全面即时精准地掌握全矿井上井下信息，实时对井上井下进行管理，不仅管理效率提高了，而且实现了全时空全天候、移动远程智能管控井下。安全得到有效保障，每次带班下井也更加安心。”

他告诉记者，矿长的权限可以远程关停各种设备，员工们也根据岗位拥有不同的权限，“以前是‘左零点’不放心地守着夜班，现在是全体员工都在守着安全”。

通过左凌云的演示，记者看到，安全生产信息、现场监测监控、实时视频监控、隐患排查处理、远程指挥控制、网上技能培训、设备动态监控集控、材料设备跟踪管理、考勤工资管理、班组建设、MOA办公、文化宣传等全部集成在一个手机APP上。井下作业人员分布、主要设备运转情况、井下监控地点气体浓度、局扇启停、风门开闭状态以及综采面支架初撑力、工作面顶板压力状况、采空区自燃标志性气体情况一目了然。

当谈到建立“云控矿山”时，左凌云笑着说：“这其实是被迫的。2015年，为了提高员工素质，以赛促学，并要在山煤集团技能大赛中取得好成绩，我们首先必须做好理论知识培训。但由于我们定员少，抽调理论培训老师成为一个大难题，即使满负荷培训，22个工种需要10多个培训老师和多个培训教室，对人力物力都是一种考验。我们就想，考驾照都可以网上培训，我们是不是也可以做一套自己的网络培训系统？”

接下来，左凌云便带着他的技术团队开始了网络培训系统的研发工作。说是一个团队，准确地说，加上左凌云总共三个人。时间紧，任务重。就是在这样的条件下，三个人加班加点，经过十多天的努力，系统终于被设计出来，并且在上机模拟验证中，取得成功。员工可以利用“移动互联网+网络智能培训”系统，自主完成培训考试，弥补了传统的“教室+老师”培训模式的不足。在山煤集团煤矿员工岗位技能竞赛中，该矿不仅连续三届获得团体第一名，而且包揽了大部分工种第一名。

“这让我们备受鼓舞。我们又完善了自主培训系统，并把考勤也纳入其中。两次成功的实践彻底激发了研发热情，我们继续增加‘移动互联网+’的内容，并开发了‘煤矿云’平台，即云储存云计算和大数据中心。通过研发的‘移动互联网+煤矿云’平台，我们打造了煤矿第一座‘云控矿山’。”左凌云说，“如今的‘云控矿山’已开发八大类，46个模块，涵盖了煤矿日常管理80%的内容，实现‘一机在手，漫游全球，矿井管理，尽在掌中’。”

迄今为止，该矿自主研发并全面应用的“移动互联网+煤矿”系统和“煤矿云”平台，主要是利用移动互联网、物联网、云储存、云计算、大数据等对矿井进行移动智能化管理，将矿井的各种安全生产监测监控、设备运行数据和各类信息，实时动态集中采集，经“煤矿云”平台和手机APP系统的融合和处理，在移动终端（智能手机）上实时显示和无线连接，使井下作业现场与井上井下人员直接实时动态对接。

人人都是手机控

走进左云长春兴煤业矿区，你会发现这里的员工个个都是手机控，每个人都抱着一部手机。左凌云说：“其实这就是我们想要的效果，只有这样我们的‘云控矿山’才能得到推广。”

据了解，在系统推广初期，有很多人不能理解，认为搞煤矿的不好好挖煤，做这些有什么用。尤其在管理层，这种呼声更强烈，一些矿领导并不能很熟练地操作手机上的新系统，甚至有人只会用手机打电话发短信。

为了说服管理层，左凌云只好慢慢开导、教育。左凌云还告诉记者一个小故事。为了推广新系统，当时统一为管理层配备了手机。一些人拿到手机后说，你现在给我换手机，以前的卡怎么办。只能解释，这是双卡双待的手机，原来的卡不会作废，不用换号。现在，管理层已习惯了在手机上办公，都对这套系统竖起了大拇指。

为了让员工接受这套系统，左云长春兴煤业打造了自己的支付系统，并且在员工食堂正式投入使用。员工在食堂选好饭菜以后，只需要手机扫码便能够完成支付。该矿还通过系统每月发给员工1000元的虚拟电子货币，员工不仅可以用来吃饭，还可以在旁边的员工超市消费。超市接受“私人订制”，当超市里的物品不能满足自己的需要时，可以提前预约，由超市统一采购。

“以前打饭的时候要排好长的队，现在采用线上支付，只要一扫，账就付完了，速度很快，基本不用排队。这里离县城比较远，想采购东西的时候，得休一天班，现在只需要跟超市预约一下，过几天来拿就可以了。看，这就是我通过预约买到的。”一个正在超市取商品的员工告诉记者。

现在不仅员工支持使用这套手机系统，员工家属也十分喜欢。因为该矿有超过一半的员工是外地人，很久才能回一趟家。现在员工家属可以通过这套系统了解员工的动态，也可以通过视频看到员工在井下作业的实况。

“其实作为家属，并不太了解他平时都在干些什么，以前只是简单地听他说说，并没有切身感受。通过这套系统，我第一次看到他在井下工作的样子，真的很心疼，但也很踏实。”一个员工家属说。

“家属和我们一起来督促工人工作，让工人注意安全，这就相当于拓宽了安全教育通道。家属一句叮嘱，比我们天天开会喊口号更有效果。”左凌云说。

打造全新的管理模式

走在矿区里，并没有见到以往煤矿的“热闹”，反而显得有些“冷清”。据了解，按照初步设计，该矿投产后，员工人数应配置1066人。该矿积极推进体制机制改革，重新设置组织机构，定岗定编定员，最终将全矿干部员工及组织机构设定为“四区、三部、一中心”，实际拥有268人，比原设计减少将近3/4，人均年产煤近2万吨。记者看到，有一座宿舍楼、一座生产楼，大门紧闭，处于闲置状态。据介绍，这两座楼就是根据当初的设计建造的。因为人员精减，这两座楼便被废弃了。保守估计，这两座楼每年的管理成本最少节省60万元。同时，每天每班入井作业人少了，人为产生的不安全隐患概率就大幅度降低。

“四年来，我们矿实际原煤产量比原设计能力翻了一番。国家将矿井的设计年产能由240万吨核增为450万吨，实际全员工效比原设计提高7倍，实际原煤完全成本比计划降低一半，‘云控矿山’功不可没，而且我们的系统全部符合国家安全标准，严格按照国家的相关规定运行，被评定为国家一级安全生产标准化矿井和国家特级安全高效矿井。”左凌云说。

现在，该矿的员工都配备了“移动互联网+煤矿管理”的手机显示终端。全矿员工都可以通过手机终端随时随地掌握矿井所有设备停开、电压、电流、轴温等主要参数和运行情况，并对设备运行历史曲线、操作运行记录等内容进行大数据智能存储、统计、分析和反馈，具备了主要设备“有人巡视、无人值守”和远程集中控制功能。

“我们主井配备一台26度大倾角皮带机，人员不能在运转中进入，如果皮带出现问题，那必然会造成全矿停产。我们与科研院所共同研发并应用了矿井AI机器人，可以不间断地监控主井皮带运行情况，及时发现皮带的问题，确保皮带的运行安全。”左凌云说。

该系统设置了人员、车辆定位功能，通过系统可随时掌握入井人员分布动态及车辆运行情况；建立了材料管理模块，将材料领用、消耗等动态信息及时上传到互联网系统中，除具备传统的材料仓库管理功能外，做到了信息共享与互通，结合原煤生产情况、成本控制指标，对材料消耗进行综合管理，极大方便了管理人员对库存、材料消耗的有效监控，降低了库存成本。

“过去煤矿存在一种普遍现象，叫做‘跑冒滴漏’，说的就是由于仓库存储量大，物品种类多，无法实现精细化管理，甚至有的人就把物资从仓库领出来，然后转手以低廉的价格出售，而煤矿不会发现这种情况。现在，小到锚杆的个数都有备案，出借领料记录清晰明了，倒卖煤矿物资的问题根本不会发生。”仓库一位保管员说道。

在人员培训考核方面，这套系统也有着它的独到之处。

班前必答十道题。员工在下井前，需要完成十道题的测试，系统会直接打分，分数自动与工分挂钩，如果分数不及格，就自动扣罚工分；如果不答题，便没有办法下井，将进行一天的安全学习。这种以测促学的方法取得了明显的效果，员工纷纷主动学习，练好理论基本功。同时，该矿将员工考勤、工分实时上传，方便员工随时随地查询，实现了薪酬管理合理化、公开化、透明化。

记者还注意到，该APP还具有“三违”曝光、隐患排查治理模块，将“三违”处罚情况、隐患排查治理情况及时在井口房、联建楼工业视频以及手机终端进行通报公示，对于已整改隐患由责任部门通过信息平台提出验收申请，经验收合格后给予销号，减少了环节，提高了效率，实现了隐患跟踪到位、整改到位。

“我们正在使用的APP全部由我们自主设计研发，包括我们数据库也是由我们自己建立的。目前，我们正在完善和提升‘云控矿山’，将升级到‘物联网+AI机器人’时代。我们研发的第一批‘全息电子矿工’和‘矿井AI智能机器人’已经入井上岗，并取得成功。同时，我们将进一步实现矿工电子化、管理全员化、操控移动化、运行智能化、特岗机器人化，实现煤矿传统管理向智慧管理根本性改变。”左凌云说。

当记者问及这套系统的投入与产出比时，左凌云有点不好回答。“我们在这上面总投入不超过400万元，去年总赢利是10亿元。这套系统的贡献率是多少，还真不好计算。保守地说，也应该在上亿元吧！”

记者手记

喜看矿区新变化

●本报记者 谢吉东

在山西煤炭进出口集团左云长春兴煤业有限公司的这几天，记者最大的感受是，煤矿真的变了。听父辈讲，以前拉煤都是用驴车，想看一个煤矿的产量，只需要看在门口拴着多少头驴就可以了。现在的产煤量，驴车可拉不动。煤炭正通过铁路、公路、水路等方式运送到全国各地及千家万户。

煤矿早期做下井人数统计的时候，都是将名字写在纸上，而且不能是白纸黑字，一定要用红纸，为了吉利。这从侧面反映出大家对煤矿安全不放心，对下井有一种恐惧。现在，智慧矿山建设加速，人的生命安全始终是第一位的。同时，智能化、机器人正在将人从井下解放出来，煤矿人在井下感到踏实。

煤矿工人的思想也在转变，以前压根就不敢想的事情现在已经实现了。记者印象最深的就是长春兴煤业矿长左凌云，头脑灵活，敢想敢干。在他的带领之下，创新在矿区蔚然成风。

“你要不断去想，要从源头创新。”这是左凌云常挂在嘴边的一句话。听员工介绍，在矿上有很多发明都是左凌云想出来的，他时时刻刻不忘的就是鼓励员工创新。

煤矿正发生着翻天覆地的变化。开车进井下、危险区域机器人巡检、手机掌控煤矿……慢慢地都将不再是新鲜事，“煤亮子”将越发闪亮。