关于我们 | English | 网站地图

  • 您现在的位置:
  • 首页
  • 油气
  • 石油
  • 倒着来!中国油企创泰国首例成品油罐安装法!

倒着来!中国油企创泰国首例成品油罐安装法!

2021-03-03 10:35:07 北京日报

从中石油管道局获悉,泰国东北部成品油项目末站罐区首台11000立方米汽油储罐3月2日完成焊接。这是泰国油气储运行业首个采用“倒装法”安装完成的大型储罐。

据了解,“倒装法”不同于传统施工方法“正装法”。进行“倒装法”施工时,首先焊接储罐最上层壁板,利用顶升设备将最上层罐体提起,再进行第二层罐体安装焊接,依次顶升,最后完成底层罐体的安装焊接。施工作业始终在地面进行。

“以往的‘正装法’有诸多缺点。安装过程中,随着罐壁板的升高会产生大量高空作业,满堂脚手架搭设、受力计算安全性审批、大型吊车台班占用均耗时较长,高空吊装容易受大风、高温、沙尘等环境影响,且费用较高。”项目副经理王继方说。

考虑实际情况,项目部决定采取“倒装法”施工。安装完罐底板后,在罐体内部安装电动举升系统,完成第一圈罐壁板即安装罐顶,然后将已完成的罐壁板和罐顶整体举升,在下方继续焊接下一圈壁板,再继续举升直到完成全部安装作业。

“倒装法”不需要使用满堂脚手架,不存在高空作业,现场HSE(健康,安全,环境)风险减少,缩短了大型吊车台班占用时间,且环境影响小。“由于省去了满堂脚手架受力计算和搭设时间,以及罐壁板高空吊装时间,‘倒装法’总体可以节约时间35%以上。”王继方说,在取消满堂脚手架并减少大型吊机台班数后,成本也节约至少20%。

在施工过程中,项目部先后克服工艺变更、焊接工艺评定与罐板变形保护等困难,成功应用国产电动导链举升系统,大幅提高施工效率,同时有针对性地采取防变形措施,确保了施工质量。目前,项目部科学安排吊装、焊接等工序穿插作业,末站罐区8台储罐正同时进行安装。

泰国东北部成品油管道项目是泰国政府近20年来规划仅有的两条成品油主干线之一,项目包括一条342公里的新建成品油管道及配套场站和罐区终端。中石油管道局承担了全部设计、采办、施工、试运工作。管线建成后,可将成品油从曼谷周边地区输送到泰国东北部地区,解决泰国东北部地区20多个府的成品油供应难题。




责任编辑: 江晓蓓

标签:中国油企,成品油