国家能源集团智能化采煤工作面已建成25个 2025年全部实现智能化

截至2021年1月底，国家能源集团16个智能化煤矿示范工程已开工建设;智能化采煤工作面已建成25个，计划年底前建成65个;智能化掘进工作面已建成10个，计划年底前建成43个;智能化选煤厂已建成5个，计划年底前建成19个;5个露天煤矿已开展矿用卡车无人驾驶现场测试，1个露天煤矿已实现5台220吨矿卡无人驾驶编组重载运行;已研发应用5类21种煤矿机器人。

一直以来，国家能源集团致力于煤矿智能化顶层设计，成立煤矿智能化建设办公室，负责统筹协调、经验共享、检查督导、年度考核等工作。各涉煤子分公司作为智能化建设工作的主体单位，负责建立组织机构、逐级落实责任、健全考核机制、建立人才体系，全面推进煤矿智能化建设工作。

神东矿区：全面对标世界一流。

目前，国家能源集团在神东矿区建成了全国首个亿吨矿区中央智能生产控制指挥中心，实现了对五矿六井全部系统的集中控制、关联分析、故障诊断与决策管理，集中控制范围达620平方公里，打造了国内首个亿吨级智能矿区。

宁煤矿区：创造条件推进智能化。

2013年至今，国家能源集团宁夏煤业已累计建成20个自动化采煤工作面。2020年，枣泉煤矿、羊场湾煤矿二分区、任家庄煤矿分别有一个工作面倾角在15度左右，采煤机记忆截割率、支架跟机移架率都达90%以上。梅花井煤矿111801工作面在26度倾角下，支架跟机移架率达100%。

露天矿区：多场景应用新技术。

国家能源集团将神宝露天矿原有卡调系统、超速预警系统、监控系统整合为统一平台;对现有车载安保设备进行整合改造，增设道路交通监控设备，研发终端安全管控软件平台;采集多源异构数据进行统一分析管理;将安保系统与调度系统整合为一套主机两块屏幕，实现了防碰撞预警、盲区监控、驾驶员行为分析等功能;形成了统一的集团露天煤矿矿用车辆安保系统的整合升级改造实施标准，开发统一的矿用安全生产调度指挥平台，形成了露天煤矿建设的标准。

选煤厂：开创“黑灯无人”时代。

通过智能化改造与应用，神东上湾选煤厂发生了重大的生产变革。该厂的技术管理员张新元用4个转变来描述：“区域巡视向无人值守转变、调度室集中控制向移动集中控制转变、人工数据采集向系统自动采集转变、运行状态由经验分析向大数据智能分析转变。”

新目标：2025年煤矿全部实现智能化。

国家能源集团成立了煤矿智能化建设领导小组，健全了监督考核机制;结合自身特点，制定了煤矿智能化建设规划及目标;梳理完善了煤矿智能化建设相应的制度体系和考核办法;加大人力、物力、财力投入，制定操作性强的财政支持政策和评优评先政策。

此外，国家能源集团积极做好智能化建设人才培养和储备工作，做好自主培训，将智能化相关技术纳入安全培训考核内容，同时借鉴国内外领先技术，按照煤矿赋存条件、矿井产能、灾害防治等情况，对集团煤矿智能化建设进行顶层设计。

截至目前，国家能源集团已开展大柳塔等9个国家首批智能化示范煤矿、补连塔等10个集团生产智能化示范煤矿、保德等4个集团安全智能化示范煤矿建设。未来，国家能源集团还将打造高效智能神东示范矿区、安全智能宁东示范矿区、绿色智能准能示范矿区。到2025年，该集团各煤矿将全部实现智能化。