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光伏一千零一夜:210的“疯狂”一千天

2022-06-24 11:04:35 索比光伏网   作者: Jessica  

5月13日,210硅片诞生1001天。

过去两年多的时间,光伏行业被一个“大”字围绕:大尺寸、大硅片、大组件、大功率……生产商、安装商、设备商、辅材企业、设计院,甚至逆变器厂商,都在朝着“更大、更强”的目标狂奔,光伏行业首次全产业链齐心协力推动产业生态的发展。而这一切,都源自2019年8月16日,210大硅片问世那一刻。

这一千天,光伏行业全体联动,210全面兼容未来光伏技术的特性,带动了整个行业链的无限创新,先进技术层出不穷。

第200天:天合光能、东方日升相继推出首款500W+组件。

第328天:39家企业成立600W+光伏开放创新生态联盟。

第335天:天合发布600W超高功率组件,光伏6.0时代到来。

第460天:八家企业联合倡议,推进210mm硅片及组件尺寸标准化。

第520天:华为、上能、阳光接连宣布完美适配210超高功率组件的逆变器落地上市。

第554天:全球7大跟踪支架品牌发布210超高功率组件适配性声明。

第565天:主流光伏玻璃厂商信义、福莱特等先后宣布,完全适配210大尺寸组件。

第740天:八大主流逆变器厂商齐发声明适配210超高功率550W+组件。

第1000天:600W+光伏开放创新生态联盟成员扩容至近百家。

一千天,210技术平台赋予行业的不仅是“大”,它强悍拉开了智能光伏工业4.0时代的序幕。

梦之队

在2019年8月份的发布会上,一块被冠以"夸父"之名的M12硅片,向全行业展示了TCL中环"逐日"的决心。

TCL中环总经理沈浩平表示,20多年来,光伏制造始终遵循两条曲线:

一是工艺技术提升带来转换效率不断提升

二是自动化、智能化驱动加速行业发展

随着210平台技术推出,两条曲线在工业4.0时代合二为一,先进技术、先进集成、先进制造方式将推动行业不断前进。

210硅片带来的主要优势还体现在非硅成本上,其带来的生产通量成本下降优势明显。随着2022年硅成本下降,非硅成本在总成本中占比上升,210竞争力将进一步凸显。

或许是它太超前了,210硅片问世之初,受到了良率、组件热斑、支架兼容性、系统兼容性、物料兼容性等一系列质疑。但之后光伏行业的一系列发展,都表明,对于平价前夕压力极大、趋于半导体化,制造发展亟需推动力的光伏产业来说,当时,就是210开始的最好时机。

面对行业的质疑,TCL中环率先破局,凭借自身自动化、信息化等程度的提高,到2020年底,TCL中环210硅片规模化生产良率超95%,硅片良品率稳步提升。同时,通过细线化和薄片化推进,硅片出片率及A品率大幅提升,这无疑为210产品提供了更坚实的后盾。

出乎TCL中环预料的是,他们并没有在210的道路上踽踽独行。大尺寸的优势让行业中的一大批优秀企业迅速行动起来,成立了面向更大功率的“600W+光伏开放创新生态联盟”,在行业共同推动下,210阵营迅速完成了供应配套、安装施工、运输优化等全部升级。

欧洲最大的太阳能研究院FraunhoferISE研究结果显示,210超高功率组件可带来度电成本降低4%-7%,最高可达7.4%,较182和166系列组件具有显著的CAPEX与LCOE优势。

2021年2月1日,TCL中环再次放出爆炸消息,在银川签约50GW(G12)智慧工厂项目,预计总投资120亿,扩产规模、金额之庞大可以说是孤注一掷。3月18日,工厂正式开工建设,项目推进之快让业内意识到这次扩产原来不只是说说而已。

截止2021年底,TCL中环210产能已超60GW。近日,TCL中环还向索比介绍道,基于工业4.0柔性制造和工艺技术的储备,公司目前210产品良率已达97.5%以上,整片率在98.5%以上。就这样,TCL中环从良品率和硅片产量出发,一步步带动全行业迈入了大尺寸时代。据市场评估预测,到2025年210产品市占率将超过50%。

TCL中环硅片的稳定供应,为210 产业链解决了源头问题。2021年,注定是光伏行业充满史诗级巨变的一年,210硅片推出之前,600W组件似乎是遥不可及。但在天合光能、东方日升等企业的领衔推进下,光伏组件迅速从5.0跨步6.0时代,甚至开启7.0时代。

在210组件技术得到市场验证后,逆变器、跟踪支架、接线盒等各个环节都以超速度适配210,210产线在一年之内焕然一新,210硅片及组件尺寸也日渐标准化,行业经历了一次真正的划时代的跨变。

就这样,210的出现使得产业链各个环节的创造力激发出来,210全面兼容未来光伏技术的特性,带动了整个行业链的无限创新。210的今天,是业内同仁梦想大联动的共同产物,其价值在终端市场得到充分体现,据索比咨询数据,今年上半年530W+大尺寸组件招标占比已超9成。

当210遇上工业4.0

早在2016年,TCL中环便开始了对智能制造的探索。直到2022年TCL中环先后用智能制造理念建设多个智慧化工厂,晶体四期、环智DW工厂、晶体五期、宜兴DW工厂、晶体六期等并不断实现智能制造水平的自我升级迭代。

在半导体领域积累了六十载经验的TCL中环,对210的面世做足了充分的准备。TCL中环早就意识到210技术已趋于半导体化,其设立在内蒙、天津的智慧化工厂,依托于工业4.0设计理念,结合柔性制造,晶体人机配比提高7倍,劳动生产率提升150%-200%,理论产能提升20%,工厂运营成本持续下降,原材辅料消耗得到有效改善,不断实现生态产品价值最大化。

在硅料价格高居不下的态势下,硅片减薄是减轻下游产业链成本压力的最有效方式。凭借自身工业4.0和210先进技术储备,TCL中环协调下游意愿推进硅片薄片化进程。2022年Q1,TCL中环210硅片实现由T160向T155量产切换,单瓦硅成本降幅0.01元以上。目前TCL中环正在推动硅片T150验证切换。同时,基于N型生态逐步建立并扩大,TCL中环通过半导体技术的沉淀积累,协同下游客户致力于N型超薄硅片开发,并有效的解决了电池客户端包括同心圆等问题的痛点,助力产业链成本竞争力提升,加速N型产品量产进程。

工业4.0时代来临之际,全球正处于新科技革命和产业革命交汇点,这也是实现碳中和途中的必经之路,而210平台技术与工业4.0时代不谋而合。

沈浩平指出,工业4.0为光伏行业开启了一个新的平台,光伏制造、电站管理、智慧电网、智能应用都将把这一能量流和应用流作为核心纽带,演化出新的光伏智能网络。

在全球“零碳”和“碳中和”的背景下,TCL中环210平台+工业4.0并进。在拉晶+切片环节,210碳值较166降低5%以上,同时TCL中环在颗粒硅及薄片化技术优势的叠加,可进一步助力碳值的降低,2022年底将再降2%-5%。

在这场全行业的梦想大联动下,210平台用一千天向大家证明:现在,永远都是开始的最好时机。210的下一个“一千天”,正在向我们走来。




责任编辑: 李颖

标签: 光伏组件 210硅片

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