打造“全生命周期绿色”标杆工厂 爱普生以“科技+本地化”交出绿色答卷

作为最早进入中国的外资企业，爱普生与中国的故事已持续40余年。从最初的技术引入，到如今的"科技+本地化"深度融合，爱普生始终与中国产业发展同频共振，将全球创新资源与中国市场需求精准对接，以“省、小、精”技术，持续赋能本土产业升级。同时，爱普生也一直秉承着可持续发展的理念推进企业运营，践行“双碳”目标。

天津爱普生有限公司（下称：天津工厂）不仅是爱普生在中国的重要制造基地，更是“科技+本地化”战略与可持续发展理念的最佳实践样本。天津工厂长期承担喷墨打印机耗材、针式打印机头的生产任务，多款核心零部件远销全球。独特的绿色优势也让其成为爱普生本土化绿色生产标杆工厂，在赋能区域高质量发展的同时，成为爱普生在中国市场长期信守绿色承诺的有力见证。

绿色承诺：让"省、小、精"深根中国

爱普生自创立之初便将"省、小、精"刻入品牌基因，致力于"让人与地球丰富多彩"。面对全球气候变化的紧迫挑战，爱普生始终选择以长期主义回应，前瞻性发布《2050环境愿景》，提出到2050年达成碳负排放和地下资源零消耗目标。

爱普生《2050环境愿景》

这一愿景并非遥远的口号。从喷墨打印技术以无需加热的打印原理实现更低能耗，到数码印花技术推动行业数字化、环保化革新，再到投影机超长寿命激光冷光源技术降低能耗与耗材损耗，爱普生始终以技术创新推动绿色可持续，将环保理念融入产品与用户生活。

天津爱普生有限公司展厅

但爱普生深知，面对复杂的环境问题，企业的环境影响远不止于产品与方案使用本身，更延伸至生产、回收等各个环节。正因为此，爱普生在《2025年可持续发展报告》中提出"生命周期思维"，从环保设计、原材料选择、生产制造、高效运输、用户使用到回收处置，致力于将绿色可持续贯穿始终。

爱普生产品全生命周期-可持续发展管理

天津工厂正是这一体系在中国市场深度落地的载体。从自身的原材料选择、生产制造到与合作伙伴共创绿色方案，天津工厂始终坚守可持续生产理念，全年使用“绿电”开展生产，严格把控废水、废弃物处理，切实推行节能减排，让绿色产品的背后，始终有全生命周期的绿色赋能。

天津爱普生有限公司

爱普生（中国）有限公司总裁石桥响介表示："中国市场是爱普生全球可持续发展的重要组成部分。在这里，‘科技+本地化’战略让全球环保理念与本土创新深度共振。天津工厂作为这一战略的重要支点，不仅承担生产制造功能，更成为爱普生将绿色承诺转化为本土价值的桥梁。其全生命周期绿色实践，正逐步树立起品牌在中国的绿色标杆。”

爱普生（中国）有限公司总裁石桥响介

天津爱普生有限公司总经理久保孝幸表示："天津工厂自建厂以来，始终秉承以‘省、小、精’致力环保的理念。从生产源头供应商管理开始，我们在各部门均贯彻绿色采购标准，并遵循节能降耗、资源再循环管控原则组织生产，期待为中国市场创造长期可持续价值。”

绿色闭环：构建“全生命周期”的领先实践

3月19日，爱普生天津工厂举办媒体探访活动，邀请京津两地十余家媒体共同走进生产一线，近距离感受"科技+本地化"战略与“全生命周期”环保理念的深度融合。天津爱普生有限公司制造本部工场长侯健鹏热情接待，并详细介绍了天津工厂的绿色实践。

侯健鹏工场长在产线为媒体们讲解

在原材料选择方面，天津工厂从源头构建绿色采购供应链。从墨盒、墨液等核心主材开始，均采用环保配方，例如捺染类墨液已通过可持续纺织化学品认证（ECO PASSPORT认证），其他零部件连同包装材料同样执行严格的内部标准和RoHS标准，从源头降低环境负荷，为全球市场提供绿色产品。

爱普生墨水成品

在生产制造环节，天津工厂引入爱普生自有机器人技术，优化智能产线，打造‘黑灯工厂’，持续提升能效与减排水平。在针式打印机打印头生产线，SCARA四轴机器人联动作业，过程高效流畅；六轴机器人精准插针，展现出在高精尖制造领域的独特优势；磁悬浮墨袋传送带不停机运转，配合机器人精准提效；自动化捆包传送带高速运转，生产速度、精度与品质得到充分保障。自2026年1月起，该产线还以数字化检验推动高效环保生产，制造中的9大类产品共设置80项电子点检，推动效率再升级。

磁悬浮墨袋传送带

爱普生SCARA六轴机器人插针方案

为强化减排，天津工厂针对生产过程中的废墨液，引进废液浓缩设备及优化生产工艺，采用真空低温蒸馏物理浓缩技术对废液中有害成分进行高效分离，蒸馏水进入现有废水处理系统处理达标后通过市政管网排放。项目实施后，废墨液产生量减少约80%。这一实践也助力天津工厂获评2025年天津南开区首家“无废工厂”！

爱普生墨液浓缩装置

在资源循环利用方面，工厂内部实现包装箱循环再利用，并与集团海外公司联动推进，持续减少生产固废产生。此外，爱普生还在天津工厂专门设立官方翻新业务。该业务针对电商渠道 7 日无理由退换的打印机、投影机等产品，按照新品统一质量标准进行检测、翻新、合规折价销售。官方翻新业务同样涵盖零件回收。无故障零件返回工厂再加工利用；有故障零件进行充分故障判断。对于无法再次利用的整机或零件，工厂还会进行统一损毁。这一模式不仅实现了故障机器及零件的利用最大化，更可防止不良产品及零件流入市场，确保全部官方出品的产品品质。2025财年，超过一万台设备在天津工厂“重获新生”，累计节约耗材约45吨，大幅降低环境影响。

天津工厂官方翻新业务

绿色发展："科技+本地化"的共创答卷

全生命周期的绿色实践，不仅塑造了天津工厂的可持续竞争力，更让其成为天津市区内为数不多的、能够长期扎根中心城区的外资制造企业。自1989年建厂以来，天津工厂始终坐落于南开区核心位置，以绿色智造与区域发展同频共振，为天津市"无废城市"建设发展提供有力支撑。

面向未来的长期可持续，近年来天津工厂还在"科技+本地化"战略指导下，积极引入中国市场先进设备，结合云端数据开发，与中国本土伙伴共创开发AGV、RFID、MES等智能解决方案。例如，通过AGV小车与协作机器人联动运行，精准完成物料运输与码垛作业；基于RFID技术实现库内外数据实时同步，大幅提升管理效率与准确性；通过协作机械手臂联动打造墨盒组装、贴标、检测产线，为按需定制生产提供更优思路。这些方案不仅将工人从繁重劳动中解放，更能有效减少场内制造、运输环节产生的碳足迹，助力绿色生产，实现脱碳闭环。

天津爱普生协作搬运机器人自动码垛方案

天津爱普生自动化物流RFID信息写入

2025年，天津工厂总产值已达8.5亿元人民币，生产的多款核心零部件远销全球，为爱普生全球供应链稳定运转提供了坚实支撑。凭借出色的业务能力与绿色可持续，天津工厂还多次获得"优秀外商投资企业"“纳税信用A级企业”“AEO认证的企业”等荣誉，获得区域有关部门的大力支持与认可。

从品牌愿景到本土落地，从绿色生产到绿色发展，爱普生天津工厂正以扎实的全生命周期可持续行动，将爱普生"省、小、精"的理念转化为可触可感的本地化实践，为中国制造业的低碳转型提供可借鉴的样本，携手伙伴持续向“让人与地球更加丰富多彩”愿景迈进！