华北油田全链发力筑牢质量安全屏障

随着夏季产能建设进入全面发力的火热阶段，华北油田始终将“以人为本、质量至上、安全第一、环保优先”核心理念为引领，锚定“提标、提质、提效”主线，聚焦源头治理、过程管控、闭环管理和队伍建设四大关键领域靶向攻坚。油田物资保供系统全体干部员工奋战在一线，以实干笃行筑牢质量防线，为油田高质量发展夯实物资质量根基。截至5月15日，累计完成各类入库及直达物资检验942批次，涉及物资总量8.36万吨、11387台(件)，检出并规范处置不合格物资4批次，物资一次检验合格率持续保持在99.58%的高位运行。

针对夏季物资进场高峰、现场作业强度大的实际，油田全面开展必检物资质量专项行动。严格落实“报检、取样、检验、出具报告”四步闭环流程，确保每一批次物资检验过程可追溯、结果可验证。在油化剂质量认可审核方面，紧贴夏季生产提速节奏，扎实推进申报材料文审、生产现场视频核查、问题整改验证等环节，确保油化剂产品源头合规、过程可控。同步开展有机氯筛查专项工作，强化“贴牌挂靠”等违规行为风险防控，坚决杜绝不合格油化剂流入生产环节，为夏季油田高效生产提供坚实物资保障。

为从源头筑牢物资质量防线，油田围绕石油专用管、风电塔筒等关键物资，构建“选商定价—过程监督—考核问责”全流程标准化管理体系。夏季以来，油田聚焦重点任务，扎实推进任丘15万千瓦风电项目设备监造工作，项目团队克服高温天气影响，严格把控质量安全关口，先后两次奔赴项目现场开展实地检查，确保项目有序推进。同时，创新推行“发货前抽检”机制，进一步筑牢出厂质量防线，实现质量管控从“事后检验”向“源头防范、系统控制”的根本性转变。

油田坚持“问题不放过、责任不落空、整改不到位不罢休”原则，系统优化不合格物资处置机制，细化“发现—判定—通知—复核—处置—反馈”各环节责任与时限，确保处置流程闭环高效。今年，对一年内累计2次及以上不合格供应商触发预警机制，暂停其交易权限，形成有力震慑。同时，建立质量问题联合溯源机制，组织多部门协同分析不合格原因，推动整改措施落地见效，典型案例在全公司范围内通报警示，形成“处置一个问题、根治一类隐患”的良性循环，不断守牢质量安全底线。

面对新形势、新任务，油田将人才队伍建设作为质量管控能力提升的关键支撑，启动“培训—实践—交流”一体化人才培养机制。围绕螺纹检验、理化分析等核心资质开展外部取证培训，邀请行业专家围绕物料特性、检验难点、监造要点等开展专题授课，推动队伍专业能力整体跃升。同步建立内部研讨机制，聚焦检验监造中的难点问题开展定期交流，推动“以学促干、以干践学”良性循环，打造一支政治过硬、本领高强、作风优良的专业化质量管控队伍，为油田高质量发展提供坚实人才保障。

下一步，华北油田将持续深化改革创新，强化数智赋能，推动质量管控体系再升级，以更严标准、更实举措、更优作风，以实干实效护航千万吨当量能源公司建设。(文/郭子亮 李建军)