海上风电呈爆发式增长

海上风电关键设备与技术存在着激烈的全球竞争。能否在这场竞争中取胜，对于中国的风电产业具有重要的意义。

成为全球第3大风电设备制造商并不是华锐的最终目标，方兴未艾的海上风电市场给了华锐一个超越国际同行的机会。而抓住这个机会，靠的并不是中国制造的价格优势，而是锐意进取的研发精神。

华锐风电科技(集团)股份有限公司目前是全球第3大风电设备制造企业，在短短3年内走到这一步，除了拥有强大的基础优势，也基于其对于研发的重视。

2009年12月，华锐风电获准成立了国家能源海上风电技术装备研发中心，主攻海上风电装备技术。华锐风电科技(集团)股份有限公司负责人对《中国投资》表示，这个研发中心未来将建成全球技术水平最高、设备最先进、研发和试验能力最强的风电技术装备研发机构。

目前，华锐风电已经是全球3MW海上风电机组的主要供应商之一。华锐风电负责人表示，具有全球领先水平的5MW风电机组已完成研发，样机将于今年第4季度下线，华锐风电还将进行10MW级风电机组技术的研发。“我们要在解决中国海上风电发展面临的技术难题的同时，引领全球风电技术的发展”，华锐风电负责人说。

海上风电呈爆发式增长

在过去的2009年，全球海上风电更是呈现出爆发式增长态势，全球海上风电新增装机689MW，同比增长100%，远高于30.1%的陆上风电增长速度。而欧洲仍然是海上风电的主要市场，2009年新增了8个海上风电场共计199台风电机组，合计装机容量为577MW，累计总装机容量为2056MW。

事实上，由于陆地上经济可开发的风资源越来越少，全球风电场建设已出现从陆地向近海发展的趋势，与陆地风电相比，海上风电具有风能资源的能量效益比陆地风电场高20%-40%，海上风湍流强度小，风切变小，风电场建设受噪音、景观、鸟类、电磁波等问题限制少，不占用宝贵的土地资源等优势，因此，海上风电已经成为未来风电开发的主战场。

中国东部沿海地区与欧洲的英国、丹麦等海上风电发展迅速的国家的地理和自然条件比较相似，经济发达，电网容量大，但常规能源匮乏，一次能源主要依赖外省输入或进口。由于这些地区的工商业经济中心大多集中在海岸线附近，海上风电场距离负荷中心距离近，输电损失小，而留给风电场建设的土地面积有限，开发建设近海和潮间带风电场成为中国东南沿海地区有效利用风能资源，缓解能源、环境压力的有效措施之一。

按照中国风电未来发展的基本思路，未来将主要依托“三北”、东部沿海和海上风能资源丰富区，按照“建设大基地、融入大电网”的大规模开发方式进行风电厂的规划和建设，海上风电开发必然会形成新一轮热潮。

事实也是如此。近年来，国家能源局加快了中国沿海地区大型风电基地的建设，推出了江苏沿海地区千万千瓦级海上和潮间带风电基地建设的规划，并开始了多个海上风电场建设的前期准备工作。今年6月，中国首次海上风电特许权招标启动，吸引了众多风电巨头参与投标。

海上风电开发前景也意味着相关设备制造的巨大市场需求。目前，3MW－5MW机组是海上风电机组的主流，而其提供者主要是Vestas公司、Siemens公司，GE公司，REpower公司以及中国的华锐风电，每年全部产能仅有数百兆瓦，其市场前景非常可观。

因此，对于中国的风电开发来讲，开发自主知识产权的风机具有巨大的经济利益。有数据显示，到2020 年，中国海上风电装机容量将达到1500－2000万kW。按2010 年后平均每年新增海上风电装机容量150万kW 计算，与进口风电机组相比，采用国产化风电机组可降低投资30%左右，每年可节省约45亿元人民币，国内仅风电场建设节约的直接投资就超过500亿元。

决胜海上风电技术

不过，目前海上风电设备技术的研发仍有许多课题要做。据华锐风电负责人介绍，与陆地风电相比，由于海上及潮间带风电机组安装在海里或潮间带，其所处的环境条件与陆地截然不同，海上风电技术远比陆地风电复杂，其风资源特性研究，海况条件研究(如海流、波浪、潮汐、海床条件、冲刷等因素的综合评估)、微观选址、海上机组研发、防盐雾腐蚀、基础设计与施工、电网接入、机组控制、潮间带机组的运输与安装等技术均与陆地风电有巨大差别。

“可以说海上风电技术代表了当前风电技术的最高水平。而中国海上风电特有的抗台风问题和大面积的潮间带上开发风电问题，迫切需要有专门的研发机构对此进行研究，并提出符合中国国情的解决方案。所以建立一个产学研结合的海上风电技术装备研发中心，集中各方力量，在相对比较短的时间内解决上述技术难题就非常有必要”。华锐风电负责人说。这也是国家能源海上风电技术装备研发中心的任务。

作为国家级的海上风电技术研发中心，该研发中心的任务将不仅仅是提供关键发电设备的制造研发，而是提供一整套的“解决方案”。[page]目前，海上风电施工环节存在诸多世界级难题。在中国，东部沿海特有的面积达数千平方公里的广阔潮间带是建设风电场的理想区域，但是在这样的区域，现有风电场的施工机械却无法发挥作用，海上的施工船只进不来，陆地机械也无法进入并施工，这就需要开发出潮间带风电机组以及专用施工机械和装备。

事实上，海上风电技术开发将不仅包括这些技术难题的解决，还被寄望于推动整个风电产业链的更新换代。一些关键零部件如叶片、齿轮箱、发电机、关键轴承、变频器等，都存在着激烈的全球竞争。能否在竞争中取胜，对于中国风电产业的发展具有重要意义。而华锐风电要想在未来成为全球风电技术的领头羊，其面临的挑战仍然巨大。

为此，国家能源海上风电技术装备研发中心与国内海上风电场开发、设计、海上工程及装备、风电机组关键部件等方面具有研究基础和优势的企业、研究院所和高校等进行了大量的合作，力图开发出适合中国国情并有能力在国际市场激烈竞争中取胜的成套海上和潮间带风电技术装备，其目标是系列大型海上及潮间带风电机组整机和关键零部件如叶片、齿轮箱、发电机、轴承、控制系统及变流器。

另外，该中心还开展了海上机组支撑结构设计和施工技术开发，海上风电接入技术研究，海上和潮间带风电机组运输与吊装技术研究与装备研制等等。

强势的研发布局

2007年12月，中国第一个国家级海上风电示范工程项目——上海东海大桥102MW海上风电场正式开工建设。2009年3月20日，华锐风电科技(集团)股份有限公司自主研发的中国第一台大型海上风电机组—SL3000／90型3MW机组，在该风电场一次性海上整机安装成功。目前整个风电场34台机组已全部安装完毕，并成功并网发电，成为全球除欧洲之外的第一个海上风电场。这可以说是中国海上风电的历史性突破。

事实上，华锐风电自成立以来，就把风电机组自主化、规模化、大型化、国际化作为重要发展战略，从而具有了国内领先的研发优势。

2004年，在国内尚无兆瓦级以上风电机组引进先例的情况下，华锐风电引进了国际主流机型1.5MW海上风电机组技术，经过2次开发与创新，完成了适应全球不同风资源条件的1.5MW系列化风电机组的研制和定型。这也为其之后研制出具有自主知识产权的适合海上及潮间带Ⅰ类、Ⅱ类，陆地Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类风区的3MW系列化风电机组奠定了基础。

“我们认为，科技创新是永恒的，是引领行业发展的核心”，华锐风电负责人说。目前华锐风电形成了全球范围内的研发中心，包括北京研发中心，主要以设计为主；江苏研发中心，以验证和测试为主；上海研发中心，主要研究并网和软件；目前正在建设的欧洲研发中心和北美研发中心，主要以开发适应当地市场的技术和产品为主，主要针对当地风资源特点对风电机组提出的新要求进行研究。

人才战略是每个研发中心最重要的政策。而华锐通过引进、培养国内外风电专业人才，已经形成良好的研发梯队，这个由具有博士、硕士学位的各级工程技术人员等组成的团队，专业涵盖空气动力学、数值分析、机械、液压、电气、自动控制、软件开发、建筑工程、海洋工程等。

而其学术带头人——韩俊良不仅是华锐风电的董事长、总裁，本身还是享受政府特殊津贴的科学专家，曾经主持过1.5MW变桨变速恒频双馈风力发电机组技术的消化吸收和二次创新。作为开发项目组组长，韩俊良正在主持开发5MW陆地系列、海上及潮间带系列风电机组的研发。

此外，华锐的海上风电研发中心还与上海交通大学、中国科学院工程热物理研究所、中国电力科学研究院、上海勘测设计研究院建立了产学研合作关系，在人才培养、大功率风电机组变流器、大型风电机组叶片设计、大型风电场开发等方面展开合作。还与德国劳埃德船级社、奥地利Windtec公司等风电行业设计认证公司在大型海上风力发电机组研发等开展合作。

“我们要求华锐风电必须走在技术创新和新产品开发的最前沿。在新的技术开发应用方面不断加大投入力度，2010年，华锐风电预计研发投入将达到10亿，占销售收入的5%以上”。 华锐风电负责人说。