金竹山发电公司超额完成十一五节能目标

日前，从政府核准下发的全国2009年千家企业节能责任制目标完成情况表上获悉，大唐华银金竹山火力发电分公司节能出佳绩，在“十一五”的前三年以453.99%的进度超额完成了《“十一五”节能目标责任书》中规定的节能5.83万吨标准煤目标，为促进湖南经济和电力建设又好又快健康发展做出了努力。

“十一五”期间，该公司从完善制度、加强管理入手，对节能5.83万吨标准煤的目标进行逐年分解落实，针对各部门、各专业的节能定期工作和项目，重新制定了考核细则，加大节能月度考核的力度，使各项消耗指标明显下降；同时，实行机组运行指标和点检绩效管理，建立生产报表统计填报、数据整理、指标综合分析的三级节能管理网络系统，在较客观、全面提供生产数据信息的基础上，不断完善和提高统计数据的时效性和准确性，逐步推进节能工作规范化；此外，确保重点节能减排技改项目资金，使节能项目按期开工发挥节能效益。

为贯彻落实党中央、国务院关于建设资源节约型和环境友好型企业的战略部署，实现湖南省“十一五”时期节能减排目标，该公司A生产区2台5万千瓦机组和4台12.5万千瓦超高压燃烧劣质无烟煤汽轮发电机组，在“十一五”期间全部实施了关停，共计关停装机容量60万千瓦。

为有效降低供电煤耗，该公司组织力量，对影响能耗的重点问题进行大力整治，突出了节能效果。一是消除热力系统阀门内漏，降低机组汽水损失。该公司从源头上把好阀门供货质量关和检修关，阀门检修严格按照检修技术标准进行，对部分阀门的不合理选型继续进行改造，切实抓好检修质量管理；坚持每月对所有阀门进行一次内漏检查，每次开机12小时后对阀门进行一次内漏检查，发现内漏门尽快消缺陷；调整热力系统的运行方式，通过调整连排开度，避免不必要的汽水损失，在确保炉水水质的前提，进一步减少连排量，并逐步延长定排周期，以减少对定排阀门进行不必要的频繁操作，降低因阀门内漏造成的漏流量。

二是加强对锅炉漏风率的管理，进行锅炉漏风治理。锅炉运行前，对炉墙、尾部烟道、预热器伸缩节、连通罩、看火孔、点火孔、打焦孔等进行一次全面检查，发现问题及时处理；锅炉运行中发现的问题，运行中不能及时消除的做好记录，停炉后立即进行处理。每月由锅炉调试组对各台炉做一次漏风试验，及时掌握各炉的漏风情况。

三是加大节能技术改造力度，提高机组热效率。针对该公司B生产区1、2号炉投产以来锅炉排烟温度高、减温水流量大的问题，对1号炉受热面进行改造，改造后锅炉效率提高0.69%，相当于降低标准煤耗率2.38克/千瓦时左右；对2号炉进行受热面改造和燃烧调整优化，改造后锅炉热效率达到了90.54%，锅炉效率比改造前提高了0.29%；

针对冷却水塔高温季节单机单塔运行时，出水温度较高，极大影响机组煤耗的问题，对1、2号机组循环水系统进行改造，实现了循环水系统由“一机一塔”向“一机双塔”运行方式的转换，开创了湖南火电企业“一机双塔”先河。同时，可通过调整回水母管上的电动蝶阀开度均匀分配2台冷却塔的水量，以充分利用2台冷却塔的冷却面积，使双塔的冷却效果达到最佳。在夏季单机运行时实现“一机双塔”后，平均可提高真空约1千帕，降低供电煤耗4.42克/千瓦时。按全年单机运行100天投运“一机双塔”运行方式，平均带负荷50万千瓦计算，可节约标煤约5304吨。

此外，该公司对1、2号汽轮机组实行揭缸提效改造，将高、中、低压部分的汽封进行全面技改，对机组无法改造的部分汽封间隙进行调整，使之达到设计值下限标准，并对汽缸、隔板中分面内漏情况进行检查处理。改造后单机煤耗降低了6克/千瓦时，按照每年发电量25亿千瓦时计算，年节能量可达1.5万吨以上标准煤。