大唐黄岛发电厂磨辊堆焊设备正式投产

8月4日，大唐黄岛发电厂的第一台磨煤机辊套离线堆焊设备，在该厂机修车间正式投入使用。

为降低生产经营成本，将节能降耗工作落到实处，2009年6月，黄岛发电厂检修公司计划购买磨煤机辊套离线堆焊设备，利用磨煤机辊套堆焊修补技术，自行解决磨辊磨损后的修复难题。该厂每年更换下来的磨辊辊套大约有18个，采购费用约为198万元。辊套离线堆焊设备投入使用后，按每年修复18个磨辊辊套计算，第一年就可以收回全部投资成本，从第二年开始还可以节约一半的费用。因此，购入辊套离线堆焊设备，采取自行修复的方式，是节约成本切实可行的好方法。

为尽早选定设备，做好调试、安装等工作，该厂机修间人员积极收集相关资料，主动与设备部等部门沟通，开展可行性研究，在充分比较后选定了设备的型号和生产厂家，设备安装的基础开挖工作也随即顺利展开，至7月底，设备安装工作全部完成并进行了调试。

该厂此次堆焊选用的是北京嘉克的自动磨辊设备，焊丝为ARCFCW-9011药芯焊丝，与其他焊接材料比较，这种焊丝具有焊后细化碳化物均匀分布在强化基体内；高强抗磨性，产生奥氏体，堆焊材料中含初始碳化物；修补后的磨辊施于应力时，材料的耐磨性极强等特点。

据悉，磨煤机辊套使用寿命可达到8000至12000小时，整个磨辊磨损到一定程度后，可以通过堆焊的方式修补使用。根据现场辊套的磨损情况，焊补一个辊套需要60至70个小时。黄岛发电厂现需要堆焊修复的磨煤机辊套共有13个，每个造价约11万元。修复时，该厂机修车间将严把质量关，为每个辊套出具工艺措施及验收标准、验收报告，确保高质量完成辊套修复工作。