第三代半干法烟气脱硫技术迅速推广

　哈尔滨飞机工业集团有限公司与哈尔滨工业大学本周签署了高效燃煤烟气污染控制技术的商务合同，目前正在筹备前期设计工作。至此，该项技术已在一年多时间内迅速推广应用至8台工业锅炉。这些示范应用为消除中小型工业锅炉烟气污染提供了解决之道。

　　初步估算，应用这项技术后，即使燃用低硫煤，这8台锅炉每年也可减少二氧化硫排放量1,000吨以上，削减粉尘排放100吨以上。

　　高效燃煤烟气污染控制技术是在吸收和借鉴传统排烟循环流化床烟气脱硫技术的基础上，发展起来的第三代半干法烟气脱硫工艺。它是基于复合喷动原理的烟气净化技术，通过脱硫塔的分级分段，实现二氧化硫脱除工艺的系统优化，能有效提高脱硫塔的空间利用率和脱除效率。应用该技术，在钙硫比为1.2-1.3时，即可实现90%以上的系统脱硫效率。

　　这项技术装置采用多级喷动塔体结构，可有效提高脱硫塔的负荷适应性，使半干法烟气脱硫技术的负荷适应性在不增加任何辅助手段的前提下由原来的60%提高到40%。它采用了4项自主知识产权的专利技术，可形成高效内循环，同时提高脱硫效率和吸收剂利用率，简化塔体结构，降低设备成本。运用该成果，还能根据现场情况，利用废碱液及其它碱性废水脱硫，节约水资源，降低废水治理费用，从而实现节约资源、以废治废。

　　哈尔滨工业大学推出的新型烟气脱硫技术已于2008年通过省级科技成果鉴定，被认定为达到了工业锅炉同类脱硫技术中的领先水平。

　　在中国二氧化硫排放的主要来源中，中小型燃煤锅炉约占总排放量的40%以上，解决中小型工业锅炉烟气污染问题成了节能减排的一项重要任务。中国燃煤烟气污染控制技术经过近40年的发展，各种主流技术应有尽有。近些年，一些国外研发机构也热衷于在中国寻找新技术的“试验田”。由于烟气脱硫技术设备和运行成本相当昂贵，因此国内外都在寻求结构简单、成本低廉的技术突破口。