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挑战世界电网科技高峰

2010-03-18 17:03:44 中国产经新闻

“两会”前夕,记者就特高压建设采访了湖南省送变电建设公司总经理、全国“五一”劳动奖章获得者向元桢。

 湖南送变电建设公司是全国第一批登上特高压建设舞台的施工单位,也是全国送变电行业唯一同时中标特高压交流试验示范工程晋东南变电气安装、汉江大跨越、普通线路第12标段、OPGW接续及测量工程四大工程的施工企业。

向元桢告诉记者,特高压工程不仅是世界电力工业史上引领输电技术发展的领跑工程,更事关我国电网发展的战略取向。向元桢带领“湘电铁军”以高度的使命感和创新精神,创造了特高压建设的壮丽传奇。

特高压试验示范工程建设没有可以直接应用的标准,也没有可供借鉴成熟的技术和经验,任务艰巨,工作量很大,输电线路、电气设备安装、调试等每一个环节和每一个细节都事关工程建设的成败,容不得半点马虎和大意。

汉江大跨越工程在特高压全线以“塔身最高”、“跨越档距最大”、“横担最重”、“根开最大”、“单基最重”、“单构件最重”6个之最,不仅成为汉江河畔的“钢铁巨人”,更是湖南汉子创新成果的典范。

汉江大跨越基础施工混凝土方量达14853.7立方米的灌注桩基础施工中,湖南送变电人动脑筋、想办法采用先进的旋挖钻孔施工工艺,使桩成孔的效率比传统工艺提高了15倍;大体积承台混凝土采用双渗技术进行浇筑,使用JDC-2电子测温仪测量混凝土温度和控制混凝土内外温差,从而确保了承台混凝土平整、光滑、无裂缝,质量优良,合格率达到100%,优良率达到100%。在组立铁塔施工中,选用“起吊重量大、工作半径长、自由高度高、易拆卸”的“内附式平头塔吊”立塔,有效地解决特高压工程大跨越铁塔单件构件重8.5吨、横担长60米、重90吨,不易吊装的问题,极大地提高了施工功效和安全可靠性。

地处豫中平原的第12标段特高压普通线路架线施工中,项目部大胆技术创新,一改过去基础施工“四腿同时开挖”为“单腿开挖”的方式,开挖一腿浇制一腿回填一腿,这种施工方式具有占地面积最小化的优势,达到国网公司奉献清洁能源的要求。在架线施工中采用动力伞展放引绳,使引绳展放不落地,减少了树木砍伐,保持了周边的生态环境;张力放线时,研制发明“八牵8”同步展放导、地线施工方案,减小单根导线的牵引力,有效地降低了安全风险;“八牵8”架线施工工艺在世界特高压工程施工中第一次被采用,极大地确保了工程施工质量。

1000千伏晋东南变电站是湖南送变电建设公司征战特高压的重中之重,1000千伏构架、1000千伏主变压器、高抗、HGIS这些“庞然大物”,安装技术要求之高、施工难度之大,在输变电工程建设史上前所未有。湖南送变电人于2007年8月11日,仅用60天就完成了500千伏构架安装任务;重达750吨的500千伏构架有51000处螺栓连接,创造了无一处改扩孔纪录!构架垂直度实现了偏差均控制在3毫米以内,远远低于国家标准15毫米。为了确保1000千伏构架的顺利安装,项目部组织精干技术力量和经验丰富的施工人员反复研讨,仔细研究图纸,针对构架整体结构研制出“地面模拟放弧法”,用三维动画演示,形象、逼真的视频化效果,让技术措施和施工方案一目了然;1000千伏构架有21235处螺栓连接,又创造了无一处改扩孔的纪录;构架垂直度偏差均控制在3毫米内,远低于国家标准的15毫米,令国内专家赞叹不已!主变器是变电站的“心脏”,安装工艺十分复杂,从附件安装、内部检查、抽真空、注油、热油循环、整体密封性试验、静置、高压试验要历经8道工艺流程;送变电人创造了36小时完成百万伏级、近400吨主变的3次落地、平移、转角、就位,创造了我国变压器安装就位新纪录。2008年11月,1000千伏晋东南变电站一举夺得国家电网公司“安全质量管理流动红旗”。特高压建设,湖南省送变电建设公司是被同行称赞的从开工建设到“零缺陷”交付运行单位。

“湘电铁军”为什么能占领世界输电技术发展的至高点?向元桢告诉记者,公司贯彻科学发展观,提出了“人才工程、技术装备、资金储备”三大战略。公司制定了《2007~2010年人才发展规划》,通过培训和引进,造就了高素质的职工队伍;技术装备上,已拥有10台套500千伏牵张放线设备及45米进口高空作业车,大流量真空滤油机、电力综合试验车等大型设备近200台件,达到国内同行先进水平;资金储备上,3年来共实现施工、运维总收入57.9亿元。公司党风廉洁建设、党建工作、厂务公开等方面获得好评,在上级部门组织的测评中,满意度连续3年都为100%。这3个满意度大大激发了干部职工的工作积极性和创造力,为企业发展注入了源头活水。




责任编辑: 江晓蓓

标签:电网 高峰 世界