“四有”工作法助推管理开启新篇章

今年以来，汉钢公司烧结厂紧紧围绕管理目标，以有计划、有措施、有标准、有落实的“四有”工作法为抓手，深耕现场管理、筑牢安全防线、提升作业效率，全面破解生产管理中的痛点难点问题，推动整体管理水平实现跨越式提升，为烧结厂稳产高产、提质增效筑牢坚实根基。

谋定后动，工作推进有计划，锚定管理提升靶向。坚持目标导向与问题导向相结合，制定精细化年度、月度及周度工作计划，将生产任务、安全管控、设备维护、现场整治等工作逐一分解，明确时间节点、责任单位与责任人，形成“层层抓落实、事事有回音”的工作格局。针对物料消耗、设备故障率、现场环境治理等重点问题，提前谋划专项攻坚计划，做到工作有方向、推进有节奏，避免管理工作盲目无序，为各项工作高效开展奠定坚实基础。

精准施策，破解难题有措施，筑牢生产运行根基。围绕计划落地，分厂靶向制定配套保障措施，全方位优化生产管理流程。安全管理方面，建立“排查+巡查+整改+复盘”的隐患排查机制，开展全员安全培训与应急演练，强化危险作业审批与现场监护，严防安全事故发生;设备管理方面，推行设备包机责任制，制定日常巡检、定期保养、故障抢修全流程措施，加大对关键核心设备、皮带运输机、行车等设备的维护力度，降低设备停机时间;现场管理方面，实施分区包干、定置管理，加大物料扬尘治理、道路清扫力度、死角清理，打造清爽规范的作业现场。

严抓细管，作业执行有标准，规范管理行为准则。分厂以“四不伤害月”活动为契机，标准化作业程序观察、践行为核心抓手，组织修订完善各岗位操作规程、标准化作业程序，将标准细化到每一个岗位、每一道工序、每一个操作环节。同时，分层级组织全员开展标准学习培训，让全员能熟练掌握标准，摒弃粗放作业习惯及经验主义，推动作业行为从“经验式”向“标准化”转变，以标准化作业保障生产稳定、质量达标、安全可控。

压实责任，闭环管控有落实，确保工作取得实效。再好的计划与标准，关键在于落实。分厂建立“部署+督查+考核+整改”的闭环管理机制，管理人员带头深入一线，紧盯工作落实情况，定期对计划执行、措施落地、标准遵守情况进行检查考核，对发现的问题建立台账，限期销号式整改并跟踪问效。将工作落实成效与个人绩效挂钩，强化责任倒逼，充分调动全员履职尽责、主动作为的积极性，确保各项管理举措不走过场、落地见效。

如今，在“四有”工作法的引领下，汉钢公司烧结厂现场环境焕然一新，设备运行效率显著提升，安全管控持续稳定，生产指标不断优化。下一步，烧结厂将持续深化“四有”工作法应用，不断完善管理体系、细化管理举措，以更扎实的作风、更高效的管理，助力公司高质量发展再谱新篇章。