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蒸汽成本直降30%!中裕能源旗下广东宝杰解锁生物质供热新范式
2026-07-29 16:49:20
中国能源网
在"双碳"目标与工业用能成本高企的双重夹击下,工业园区的供热模式正迎来一场深刻的"燃料革命"。
近日,多家媒体实地探访了位于安徽天长的今麦郎生产基地,这里投运了国内规模领先的生物质气化集中供热项目,该项目由中裕能源旗下广东宝杰环保科技有限公司承建,核心在于将农林废弃物转化为清洁能源,在保障食品生产稳定供能的同时,实现了显著的降本增效与碳减排效益。
数据显示,这一模式不仅实现了年减排二氧化碳17.69万吨,更让企业蒸汽综合成本下降了30%,为食品、制药等高耗能行业的绿色转型提供了一个可量化的商业样本。
破局:85吨/小时超大容量,打破"小散乱"刻板印象
长期以来,生物质能利用面临着"小散乱"的行业痛点--设备多为十几吨级的小型锅炉,不仅效率低,且环保难以达标。
此次天长项目的核心突破在于"规模化"与"清洁化"。项目二期投运后,配置了1台25吨及2台30吨级的自主研发固定床旋转式气化炉,总供汽能力达到85吨/小时,一举刷新了国内生物质气化供热的规模纪录。
项目运营结果显示,该项目有极高的气化效率及综合能源利用效率。针对行业头疼的焦油处理问题,项目采用了焦油二次裂解工艺,实现了生产过程零废水、零废焦油排放。监测数据显示,燃气燃烧初始粉尘仅为50mg/m³,经简易处理后稳定控制在2-5mg/m³,远优于国内最严的5mg排放标准,氮氧化物排放亦远低于传统直燃路线。
安徽天长汊涧镇作为今麦郎的华东核心基地,年用蒸汽量巨大,企业曾长期承受高昂的用能成本。改用生物质气化供热后,经济账立竿见影:
月度支出: 按单厂月用汽6000吨测算,每月减少能源支出约54万元。
年度效益: 今麦郎天长厂区年用蒸汽约10万吨,全年节省能源开支超500万元。项目2019年投运首年即节约成本2000余万元。
在环保层面,该项目年消纳秸秆、木片等农林废弃物15-20万吨,年产工业蒸汽50-60万吨,相当于每年节约标准煤5万吨以上,减少碳排放14万吨以上。这种"变废为宝"的模式,有效解决了当地农林废弃物处理难题,同时帮助企业轻松应对环保督查与碳核查。
工业供热,稳定是生命线。该项目在建设过程中面临两大挑战:一是供热站紧邻在产生产线,扩建全程不得中断食品生产;二是单一生物质燃料可能存在供应波动风险。
对此,项目团队采取了"不停产建设"方案,通过分期建设、滚动并网,利用PLC集中远程监控系统实时监测管网压力与温度,成功规避了蒸汽管网并网时的液锤风险。
作为起家于城市燃气运营的企业,中裕能源正面临传统管网业务存量见顶、气源价格波动的挑战。生物质气化技术的成熟,成为其综合能源转型的关键抓手。
目前,中裕能源正依托广东宝杰的技术平台,加速产学研协同。今年5月,华东理工大学吴幼青教授专家工作室落户广东宝杰,广东宝杰依托华东理工大学专家团队的科研赋能,公司确立三大战略技术升级方向:
一是高端工业低碳替代。聚焦高温重工领域清洁能源替代技术突破,拓展生物质能源在高端高温工业场景的规模化应用,助力高耗能产业实现化石能源替代与绿色升级。
二是装备智能化升级迭代。持续优化高端气化装备体系,提升多元农林原料适配能力,推动气化系统智能化,实现产业高效、稳定、低成本规模化发展。
三是绿色新能源产业布局。通过高纯气化新工艺研发,持续提升生物质气源品质,前瞻布局生物质绿氢、绿色甲醇等高端零碳新赛道,延伸清洁能源高附加值产业链。
在市场推广上,广东宝杰采取"设备工程总包+自有资金投资运营"双线模式,计划每年投入数千万元,新增1至2座大型标杆项目。除食品行业外,其业务正加速向冶金、建材、化工等高耗能领域延伸,试图在万亿级的工业供热市场中,撕开一道"零碳"缺口。