充分释放内在潜能

2012年下半年以来，面对煤市“寒冬”侵袭、煤价一路下跌、井下条件恶劣等诸多不利因素叠加掣肘的严峻形势，有着50多年开采历史的陕西煤业化工集团铜川矿业公司王石凹矿，以开展全员创新为突破口，充分释放自身内在潜能，使企业顺利实现了安全、生产、经营等既定目标。

释放应对危机的“驱动力”

“‘永久性遮光柱’成本低廉，加工方便，更换简单，既可有效保证正常安全生产，亦能大大降低维修成本，一次就可节约修理费用9万元左右！”该矿2013年度“创新状元”、矿综采二队机电队长陈海军说。

员工的智慧是应对危机的最大财富。为破解老煤企利润提升空间小、抵御风险能力差的客观难题，该矿通过外聘专家来矿授课、赴兄弟单位对标交流等办法，广开职工创新思路；采取内培与外培相结合、岗位自学与脱产轮训相结合等形式，全面提升职工队伍的整体创新能力。

坚持每季度举行一次全矿性的“优秀发明创造、技术革新、合理化建议”评选活动，先后对评选出的79项创新成果给予了33700元奖励，并通过定期选树“创新状元”、技能型“明星员工”、技术创新“先进集体”、编印“创新成果汇编画册”等方式，多方激发职工创新热情。

由职工自行研制的“卧式压力机”、“帮锚铁丝制作机”、“皮带卡子冲床改进”、“40T转载机改桥式皮带装置”、 “溜子链条9环改7环”、“圆木套棚替换采面工字钢梁”、“自动升降式隔爆水袋架”等诸多“金点子”，在助力企业增收节支、驱动企业应对危机等方面发挥了重要作用。

释放攻艰克难的“助推力”

“应用‘钢筋调直机’，一分钟不到就可以调直一根弯曲拉杆，以前2个人四、五天的工作量，现在用不了两小时就可以轻松搞定，且整形率基本上可达到100%！”该矿修造厂修理车间技术骨干岳晓林说。

把沉睡的资源唤醒，把潜在的能量激活，攻坚克难才会有坚实的依托。基于“形势越是复杂严峻，就越需要全员携手并进的强大合力助推”这样的认识，该矿先后在利用多种形式增强全员忧患意识、大局意识和执行意识的同时，多方探寻和开发蕴藏在每一名职工身上的潜在性创造品质。

围绕老煤企井下地质条件复杂、生产区域点多、线长、面广的现实情况，相继对高耗、低效设备及管理理念进行了更新淘汰，整体拆除更换主Ⅱ皮带、对副绞实施变频电控改造，推广应用虹膜考勤、智能瓦斯巡检等高效低耗系统设备，使繁琐工作变的更简单，复杂工作程序运转的更顺畅。

积极开展了最高设置50000元创新奖励的“推广一项创新、杜绝一类事故”活动，形成人人动脑查找问题、个个动手勇克难关的全员创新态势；由职工设计的“简易电缆托移装置”、“数字编码器弹性连轴节改造”等创新成果，均为降低人员劳动强度、助推正常安全生产提供了有力保障。

释放持续发展的“源动力”

“应用水平锚索支护新工艺，既能有效减少巷道压力过大而造成的后期维护费用，亦可大大提高资源回收率，仅一个长度为1000米的回采工作面，就可为企业多回收煤炭7万多吨！”该矿生产科工程技术人员王尚武说。

针对矿井经过50多年历史开采，现有资源不仅所剩不多，且仅有的剩余可采资源也多是小块段残留煤柱的现状，该矿本着“立足实际、依靠科技、深挖内潜、延长寿命”的工作原则，先后通过优化改造回采工艺，成功对294采面边缘区域三边都是采空区的遗留边角煤进行了开采。

采用套棚、加打顶锚等方式加强支护，十余次补充完善作业规程，及时调整采法等举措，顺利完成了2207“孤岛工作面”的安全回采；采取重新补巷沟通系统，实施多次面内搬家，在异常复杂的地质条件下，仍仔仔细细地将2505、2502工作面边角煤吃干榨尽，真正做到了精采细采。

多种技术创新手段的实施应用，既为矿井正常生产接续赢取了宝贵时间，也使煤炭资源得到了充分回收，累计为企业多回收煤炭290余万吨，相当于延长矿井寿命2.5年，切实从根本上消除和化解了老煤企因资源濒临枯竭，导致职工队伍不稳定的局面，保证了企业持续健康发展。