山东能源新矿集团山能机械治亏增效侧记

煤炭市场持续下行，煤机行业整体低迷，企业订单量减少、产品价格下降、回款难度增大。怎么办？山东能源新矿集团山能机械靠创新赢得了市场。1月至7月，山能机械完成产值27.1亿元，实现销售收入22.8亿元。

创新模式，拓展市场

“企业要发展，必须构筑全新的竞争优势，从产业发展模式上进行再造，以特色发展模式增强核心竞争力，最终才能立于不败之地。”山能机械负责人说。

山能机械为神华集团提供了激光熔覆再制造服务，实现了由引进来向走出去的转变。在同国内外知名企业开展采煤机、重型刮板机合作的基础上，山能机械与柯派克斯、中鉴认证等单位开展了管理咨询、业务流程优化等方面的合作，实现了合作领域的拓展。今年上半年，山能机械外部市场收入首次超过内部市场收入，其外部市场收入占总收入的50.63%。

同时，山能机械开展了支架运输业务。今年上半年，山能机械承揽山东能源集团内外市场支架运输服务6次，合同额近600万元，培育了新的发展模式和经济增长点，与神华神东煤炭集团开展了充填系统合作。

另外，山能机械与多家银行等金融机构开展了交流合作，就设备租赁、融资租赁、回购租赁、资产融资等方面进行了探讨。今年上半年，山能机械融资额实现新突破，缓解了资金压力。

治亏创效，人人参与

山能机械引导各单位从创收、降本、管理、止亏4个方面制定措施，营造了“人人参与治亏增效活动”的氛围。

乾元公司进行了脱脂机组蒸汽余热利用改造，每年可节约100余万元；通力公司强化用电管理，节约电费支出24万元；泰装公司提高废品利用率，节约成本约10万元。

山能机械借助再制造产业的发展优势，回收各矿报废的设备，利用先进的工艺实施再制造，恢复设备性能。

目前，山能机械开展了水煤公司29架ZF8000/17/32液压支架、华丰矿45架ZY28008.5/19液压支架报废设备的再制造业务。这些设备经过再制造后，性能将达到甚至超过新品，费用仅占新品的40%。

针对维修立柱、中部槽等易损关键零部件，山能机械推广应用了激光熔覆工艺，对立柱、中部槽中板等易磨损部位进行激光强化熔覆，增强了设备的耐磨性，延长了使用寿命。

发挥优势，占领高地

山能机械是国家发改委批准的国内唯一一个“矿山设备再制造基地”，也是国家工信部第一批矿采机械再制造试点单位，建立了国内最大的机械产品再制造工业园，是机械产品再制造国家工程研究中心的试验基地和成果转化基地。

“做高端技术的引导者，发挥高端科研平台优势，在最高端、最前沿技术研发方面下苦功，保持企业在技术层面的进步和领先。”山能机械负责人说。

近年来，山能机械依托雄厚的技术力量，抢占了行业发展的制高点。国家科技支撑计划项目《废旧采煤机械设备绿色清洗及关键零部件再制造技术开发及示范》通过了验收。

今年以来，山能机械有6项成果通过山东省经信委新产品、新技术鉴定验收，其中有5项达到国内领先水平。山能机械自主研发的40000KN液压支架试验台达到国际领先水平，《千万吨级工作面放顶煤综采液压支架研制与应用》《大倾角大采高综采液压支架研制与应用》荣获山东省技术创新优秀成果奖一等奖。

目前，山能机械再制造技术取得了新突破。在关键零部件方面，液压支架立柱取得了多周期使用、单周期使用寿命延长的革命性成果；在成套装备方面，再制造产品性能稳定、质量可靠，在新巨龙、水煤两公司使用的再制造成套装备保持了高水平运行状态。