澄合百良公司：强化设备管理 确保安全生产

2023年来，澄合百良公司不断挖掘自身潜力，夯实机电设备管理基础，通过加强技术培训、设备管理、责任管控和隐患排查治理等举措，“四位一体”提升该公司机电设备管理水平。

加强技术培训。该公司充分利用班前学、班中学、视频学、现场学等手段，不断提高基层员工对机电设备的了解和认知程度，在全力引导员工上标准岗、干标准活的基础上，鼓励他们熟悉单位现有设备的性能和特征，帮助他们能通过电机的声音、温度等数据来判断设备是否存在故障，从生产一线筑牢了保障机电设备安全的第一道防线;同时制定出详细的培训计划和激励机制。采取“师带徒”“结对子”等方法提高从业人员的基础知识，打通学习和工作中遇到的“盲点”，让新入职的工人能“安下心、扎下跟”去学技术。该公司还对生产中遇到的机电难点、疑点问题或电器设备事故一律采取现场讲解、剖析的方法，由机电“大拿”为大家讲解技术难点、检修要点、操作事项，进一步提升专业技术人员的技能和水平，有效避免因技能知识欠缺而造成的机电事故。

加强设备管理。该公司严格执行设备包机责任制。通过定岗位、定责任、定标准等手段，来达到保安全、保运行、保完好率的目的，避免电气失爆和设备带病运行，避免小隐患引发大事故;严格执行设备强制检修制度，进一步细化、完善设备日检、周检、月检巡检制度，保证设备开机率，为了能将这一措施真正落实到位，该公司还采取岗位工、包机工、维修工“三岗联动”的机制，加大对设备的巡检力度，随时掌握设备运行状态，将事故遏制在萌芽阶段，以管理的精准促进工作的精准，保证设备的正常运行。

加强隐患排查治理。该公司设立隐患排查治理“党政齐抓共管”机制，每月由专业部室组织不少于3次的安全隐患排查自检或互检，各区队规定每月不少于2次深入一线进行安全检查。两项检查既有交集，又能向横向和纵向延伸，基本做到了全面排查不留死角，不留盲区，对查出的隐患问题按照五落实原则彻底整改，彻底消除事故隐患，堵塞管理漏洞;同时，利用信息化管理手段，对全公司机电设备进行系统登记，内容包括曾经发生过的隐患记录、运转特性、保养维修记录等，通过记录情况提前进行注油保养和数据比较，从根本上堵死设备突发故障而影响生产的漏洞，确保机电隐患治理规范有序。

加强责任监管。该公司深入贯彻落实澄合矿业公司各项安全管理规定，严格执行领导干部值班值守制度。要求各级管理人员紧盯现场，重点加强对较大项目施工、较大设备检修时的现场监管;加强重大节日、重要时间节点的领导值班管理，保障设备和员工无论经历哪种考验，都有公司领导现场指挥，把各种风险在周密的管理中降到最低。根据每月的生产任务，公司领导认真履行安全职责，合理安排生产任务，科学组织生产、检修，杜绝出现作业无组织、无计划、无措施，杜绝“三违”现象，确保公司安全生产。(王奔)