面对辽河油区老油田“低压低渗低产”开发困局，长城钻探工程公司通过创新地质工程一体化管理模式，在机制改革、技术突破、合作模式三大领域实现系统性突破。截至今年4月，该模式已在辽河油田成功实施40余口井改造工程，带动技术服务产值同比增长45%，为老油田二次开发注入强劲动能。
打破专业壁垒，构建协同作战新机制。长城钻探公司组建地质研究院与压裂公司联合攻关团队，首创“专班+项目制”双轮驱动体系。纵向建立专家领衔的多专业技术专班，横向搭建“地质挖潜-改造方案-井筒辅助-跟踪评价”四维会诊平台，通过每日对接、周会审、月评估的闭环管理，实现方案设计效率提升60%，单井设计周期缩短40%。在冷家、曙光等重点区块，跨部门协同机制成功破解了重复压裂增产难题。
技术攻坚取得历史性突破。针对辽河油区特殊地质条件，研发团队创新“五优”储层改造技术体系，重点攻关“应力场重构-压裂模拟-工艺优化”技术链条。其中核心的“前置增能+多级暂堵+多级支撑+压后焖井”蓄能压裂技术，在冷43、冷37等区块实现单井产能翻番，形成可复制推广的技术模板。该技术突破为国内同类油藏开发提供了重要参考。
创新合作模式实现多方共赢。公司构建“风险共担+效益共享”市场化机制，通过建立区块潜力分级模型，实施“一井一策”动态调整策略。该模式已覆盖辽河油田多个采油厂，不仅保障了施工质量，更建立起甲乙方新型伙伴关系。统计显示，采用该合作模式的井位措施有效率同比提升32%，单井全生命周期效益提高28%。
“我们正推动管理模式实现三大跨越：从单兵作战转向体系作战，从技术导向升级为价值创造，从项目执行迭代为标准输出”，项目负责人表示，下一步将深化“地质引领、工程赋能”协同机制，持续优化风险合作业务模式，力争未来三年实现老井增产措施覆盖率提升50%，为油田可持续发展提供更强技术支撑。（通讯员 方松 王楠）
责任编辑： 江晓蓓
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