钢铁熔炼、转炉出渣，炉前一片通亮。过去,伴随这道工序产生的热量大多随水淬蒸汽散去,水费、电费照付,热却白白流走。而今，陕煤集团陕钢龙钢集团公司把目光投向这团熔融渣——转炉熔融渣余热回收利用项目、棒一冷床余热回收利用项目先后启动，一场从炉前“抠”效益的攻坚就此展开。
转炉熔融渣余热回收利用项目已挺过最吃劲的阶段，主体设备安装完成,成为国内首台套熔融渣余热回收项目。眼下,项目部重心转向主控室建设。设备立起来了，渣温、蒸汽参数、回收效率等运行数据需要有人全天候盯守，数据上屏，问题才能提前发现、提前处置。
首台套最大的考题是没有先例。熔融渣温度高、导热差，现场粉尘大,回收装置要在这样的工况下长期稳定运行，材料、结构、控制逻辑都得一遍遍打磨。项目部按安装、土建、调试分口负责,各管一段，每天碰头，谁手头有卡点当天提出,能定的当场定，定不了的即时上报。“问题早一天摆到桌面上，投产就早一天”——这句朴素的话，落到现场就是天天盯、日日推。
装置要立起来,技术更要站得住。轧钢冷床余热回收利用项目已形成专利撰写技术说明,新方向的技术挖掘同步展开。哪些结构属独创、哪些参数经反复试验得出，一一落到纸面，为后续改造和推广留存依据。转炉熔融渣项目同步梳理打磨出的经验，着手推广。
转炉熔融渣余热回收、轧钢冷床余热回收，两个项目，一个攻“从无到有”，一个攻“把路走通”，算的是同一笔账——绿色发展的账。渣里的热收回来，外购蒸汽、外购能源就能省下一块。行业碳约束逐年收紧，谁先把余热热吃干榨净，谁就多一分底气。专利则是这笔账的存档，技术沉淀为企业资产，不因人员流动而流失，也为后续复制推广留出接口。
余热回收这条路，难在开头。如今首台套已立，节奏一天天盯了出来，企业绿色发展这条路正越走越宽。（黄剑玲 吴国星）
煤炭
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