施耐德电气：以开放的、软件定义的自动化重塑工业企业生产运营

日益复杂的供应链、不断上涨的原材料成本和熟练专业人才的短缺，为行业带来了进一步的挑战。而市场对财务回报与可持续表现的双重要求，更迫使工业企业重塑运营模式，以实现前所未有的敏捷与高效。

数字化为工业企业提供了一条可行路径，借助先进技术优化供应链，灵活复制或调整生产流程，并快速响应市场变化，在高度不确定的环境中保持竞争力。

开放、灵活的软件定义自动化：在迈向未来的同时保留既有投资

借助工业物联网技术，关键数据可在企业整个运营过程中直观、无缝且自动地流动。再配合高级分析与AI技术，员工无论身处何地都能实时获取洞察，以支持快速、精准的决策，这在当今快速变化的市场中尤为关键。施耐德电气EcoStruxure开放自动化平台（EAE）采用开放的、软件定义的自动化架构，使企业能够更平滑地过渡到这种敏捷的数字化模式。

EcoStruxure开放自动化平台（EAE）以业务需求为核心。它带来了数字化转型所需的灵活性，不受特定制造商的自动化硬件或架构的限制。通过将控制逻辑与硬件解耦，EAE使企业既能保留现有设备和工程投资，又能自由选择任何品牌的新硬件与系统，满足当前及未来的性能与功能目标。借助这一平台，企业还能无缝集成最新的互联技术，充分利用运营数据，实现前所未有的优化水平。

EcoStruxure开放自动化平台（EAE）带来实际业务价值

开放的、软件定义的自动化能够加速敏捷性和上市时间，并缩短工程时间。根据Frost & Sullivan研究，基于软件定义自动化的EcoStruxure开放自动化平台（EAE）能够带来实际的商业价值，并已在实践中获得验证，解决了许多现代工业挑战。

调试更快、成本更低：在大型制造设施中，调试自动化系统通常需要长达6个月的时间。然而，借助EcoStruxure开放自动化平台（EAE），使用预先认证的自动化资产和数字孪生，可节省30%到60%的调试时间和成本。工程师可以在硬件到达现场之前对系统进行虚拟仿真和验证。

产线可快速重新配置：修改传统系统中的生产设备可能需要几天时间，尤其是在处理各种专有硬件时。借助EcoStruxure开放自动化平台（EAE）由事件驱动的架构以及硬件独立性，一家工厂能够在几分钟内重新配置修改产线。这种敏捷性使工厂能够近乎实时地响应市场变化和客户需求。

系统扩展几乎零停机：添加新的生产线通常需要数周的编程和集成。但是借助EcoStruxure开放自动化平台（EAE），使用以应用为中心的设计，利用可重用的控制逻辑和可视化的拖放式配置，短短几个小时内就能将一条新的生产线集成入其自动化系统中。

老旧硬件往往意味着高昂的重新配置和设计成本。借助EcoStruxure开放自动化平台（EAE），一家全球食品饮料企业将既有控制程序无缝迁移至新一代系统，实现了代码零改动。这既保护了企业的知识产权，也延长了既有自动化投资的寿命。

概括来说，EcoStruxure开放自动化平台（EAE）让集成更简单、部署更迅速、总拥有成本更低——而这只是EAE带来的优势之一。软件定义的工业自动化不仅是技术突破，更是直面当下与未来市场挑战的智能运营战略引擎。

以软件定义的敏捷与效率，在不确定时代赢得竞争优势

在当今充满挑战的工业环境中，向开放的、软件定义的自动化迁移已成为提升敏捷性、效率与竞争力的捷径之一。这一变革已从少数创新者的先锋实践，演变为所有渴望夯实数字化未来的工业企业的当务之急。

更智能的系统正在重塑业务韧性，使企业能够快速调整，迅速响应瞬息万变的市场需求。全球不确定性不会消失，工业企业所面临的日常挑战也将继续存在，那些推迟数字化转型的企业正面临被时代抛下的风险。我们期望像EcoStruxure开放自动化平台（EAE）这样开放、灵活的软件定义自动化平台，能够帮助更多工业企业彻底改变他们的运营方式，不仅能够在不确定时代生存下来，而且蓬勃发展。