神华：燃煤可以实现“近零排放”

6月25日，神华集团国华舟山电厂4号机组投产，标志着国内首台“近零排放”燃煤发电机组顺利投入商业运行。

今年7月1日起，我国2012年之前建成的火电厂开始执行号称“史上最严”的新版大气污染物排放标准。对于燃煤电厂来说，这无疑是个考验。

大胆提出概念

何谓“近零排放”？神华集团有关负责人表示，这个概念并没有国家标准，在国内也没有任何经验可参考借鉴。神华集团将“零排放”定位为“低于燃气发电排放标准”。

6月25日9时，舟山电厂4号燃煤机组顺利完成168小时试运，现场检测值为烟尘浓度1.71mg/Nm3、（mg：毫克；Nm3：标准立方米）二氧化硫浓度1.88mg/Nm3、氮氧化物浓度17.58mg/Nm3。数据显示，该燃煤机组二氧化硫、氮氧化物等主要环保排放指标均不到天然气排放标准的二分之一。

在场的中国能源环境工程专家、中国工程院院士岑可法表示，对燃煤机组来说，这是一个很高的排放标准。

攻关核心技术

“达到这个技术参数经历了多次试运行，整套系统应用了大量的新材料、新工艺、新设备和新技术。”神华国华电力公司总工程师陈寅彪介绍。

舟山电厂4号燃煤机组工程是1×350MW超临界燃煤汽轮发电机组，同步配套建设高效烟气脱硝装置（低氮燃烧器+SCR催化还原）、高效静电除尘装置（高频电源、旋转电极）、烟气海水脱硫装置、湿式电除尘装置。

除尘器采用高频电源、旋转电极技术，大幅提高了电除尘器供电效率，节约了电能，并提高了除尘效率。据计算并结合实际工程应用经验，旋转电极电除尘器设计效率99.94%，保证效率99.89%。上述技术不仅解决了电除尘器“反电晕”和“二次扬尘”两个技术难题，而且提高了除尘效率，减少了PM2.5的排放，出口烟尘浓度≤30mg/Nm3。

烟气脱硝采用低氮燃烧器+SCR催化还原脱硝技术。采用先进的低氮燃烧器，基本实现了机组负荷75%至100%时，锅炉出口烟气氮氧化物<160mg/Nm3，负荷50%至75%时，锅炉出口烟气氮氧化物<200mg/Nm3。在锅炉省煤器后布置SCR装置，锅炉烟道内喷入氨气，在一定温度下将烟气中氮氧化物选择性催化还原为氮气，同时生成水。SCR选择性催化还原技术脱硝效率高，可达80%，机组氮氧化物排放浓度小于50mg/Nm3。

陈寅彪介绍，舟山电厂充分利用沿海电厂的有利条件，采用海水脱硫技术。此方法工艺简单，节约资源，运行可靠性高，经海水脱硫后烟气中的二氧化硫<35mg/Nm3。

湿式电除尘技术。燃煤机组配置湿式电除尘器，利用喷水雾化对放电极和集尘极连续冲洗，使放电极和集尘极始终保持清洁，电极上无粉尘堆积现象，在相同条件下可达到更低的排放浓度。湿式电除尘器除尘效率≥70%，PM2.5去除率≥70%，雾滴去除率≥70%，实现5mg/Nm3以下的“近零排放”。

“这项技术最早在日本投入使用，目前我们的水平与其不相上下，甚至某些方面超越了日本。”陈寅彪说。

依靠国内研发

据陈寅彪介绍，该项技术是基于传统电厂技术基础上的技术改造，在世界范围内不具有普遍意义，因此从某种意义上说，中国实现了“全球首例”。

“以澳大利亚为例，其总面积769.2万平方公里，总人口2200万人，环境容积率较高。”陈寅彪谈到，“我们在澳大利亚考察时，发现大部分电厂根本不使用脱硫和脱硝技术。因此，我们只能依靠国内研发。”

从7月1日起，我国2012年之前建成的火电厂开始执行新版大气污染物排放标准。这份被称为有史以来最严的火电厂排放标准，高于或相当于欧盟和美国排放标准。

中国工程院院士岑可法、浙江省发改委巡视员陈智伟等在谈及国华舟山4号机组投产的意义时表示，作为一家燃煤电厂，其主要污染物排放能够做到比燃气电厂更清洁、更环保，堪称煤电行业一场革命，对于整个燃煤发电行业的升级与发展具有重要的引领作用。

此外，神华国华电力研究院总经理孙平给出了该项技术可行的“霸王标准”：目前此技术只能使用神华集团自产或者接近神华集团生产的煤炭煤种，以陕西、内蒙古地区煤炭为宜。