“嵌入式PLC带式输送机控制和保护系统”“大采高抗冲击高可靠性液压支护系统的研究与应用”项目达到国际先进水平；
“赵光明液压支架改造工作室”被中国机电装备维修与改造技术协会认定为“大工匠工作室”；
聚焦主责主业，在创新中谋发展，在改革中寻突破。晋能控股集团金鼎公司激活科技创新“源头活水”，走稳自立自强发展之路，通过强化项目攻关、加快工艺革新、打造高水平人才队伍等举措。让科技创新这个“关键变量”成为推动企业高质量发展的“最大增量”。
围绕“转什么”“谁来转”“怎么转”等科技成果转化难题，金鼎公司从企业生产经营紧迫需求中“读题”从解决卡脖子技术上“破题”，从提高企业效率效益中“解题”，以实用管用好用为导向，推动更多科研成果走向安全生产一线。
金鼎公司所属精密锻造分公司产品在热处理过程中，温度可达800℃－900C。公司利用锻后余温实施精准控冷，生产兼具优异性能和经济性的产品，通过自动化控制系统、冷却循环系统、机器人自动码放系统等先进设备的集成应用，实现全流程无人自动化操作，进一步提升了生产效率和产品质量；昆山晋桦豹公司开发的MINCA15AJ铲运机项目，实现散料装载、运输等多个设备集成在一台车上，提升了机械化程度，降低了设备采购成本，提高了生产效率；皮带机分公司为矿方主并皮带量身定制的“非标驱动升级改造”项目一次性通过项目验收，顺利投入使用，在矿山设备领域取得重大突破……
公司产品研发中心主任路广表示，将全面提高科技创新转化水平，让更多科技成果转化为新质生产力，让更多“科技之花”结出“产业之果”。
2024年，金鼎公司创新成果丰硕。ZT14400端头支架、掘进工作面底运料皮带机等项目应用落地，创效超2.3亿元。积极开展科技成果鉴定，涌现出“五小”成果141项，获得省级、行业协会奖项39项，知识产权成果累计达 434件。
近年来，金鼎公司抢抓“两新”政策机遇，结合集团公司战略规划，持续优化产业布局，加快推进液压支架智慧工厂项目建设，着力打造集研发、制造于一体的现代化智慧工厂，全方位推进液压支架、皮带机、刮板机制造等主导产业发展，实现煤机装备制造智能化、高端化、成套化，全面提升主导产品制造能力。同时，针对精密锻造、圆环链、钻探配件，以及永磁电机生产等特色产业，聚焦关键工序自动化、工艺装备智能化升级改造等，不断提升产线效率，最大限度释放产能。对于检修业务，按照“专业化检修、区域化服务”的内部协同要求，加强晋城区域检修服务中心内部协作业务管理，组建专业化检修队伍，掌握高减速器、立柱千斤、电液控、液压泵、马达等专业化检修能力，持续打造规范化、标杆式精品检修项目。
在金鼎支架分公司铆焊车间焊接现场，新入职的太原科技大学机械专业研究生程泽鹏头戴安全帽，手拿产品图纸，与身边的师傅探讨着支架掩护梁焊接工艺改进方法。他说道：“发挥自身的专业优势，及时掌握同行在装备焊接工艺优化的先进经验，结合铆焊车间产品及其配套装置的运行状况，才能更好地服务生产，实现降本增效。”
金鼎公司以“育人才、出产品、创品牌”为理念，通过夯基础、强本领、搭平台，畅通人才成长通道，针对新分配大学生，通过“基层锻炼＋专业组培养”的模式，扎实开展“师带徒”工作，选树一批业务能力强、综合素质高、理论知识优的职工为师傅，为帮带培养提供必要的设施、场地、工具，让师傅悉心传授专业技术、业务知识、工作经验，引导徒弟学练“绝技绝活”，切实提高职工的业务素质和技能。同时，为进一步提升技术人员的专业能力和工作质效，开展了金鼎公司2025年度技术人员“以讲促学”活动，各专业组技术人员走上讲台，结合自身的专业优势和实践经验，利用深入浅出地讲解和生动的案例展示，从安全、质量、现场、个人保障等不同角度分享自己的专业知识、工作经验和学习心得，进一步充实了技术人员的知识体系、锤炼了学习本领、增长了业务技能，目前，该活动参与人数共计168人，通过第一轮评比赛出成绩前20％的选手进入第二阶段的评比，能够有效促进公司的人才培养与技术创新，引导员工不断提升能力素养，成为公司持续落实人才强企战略的一项重要举措。
下一步，金鼎公司将不断强化人才队伍建设，持续优化引进、使用机制，建立完善富有竞争力的科技人才激励机制，不断壮大自主专职研发队伍，培育实战型专业技术队伍，打造充满活力的群众性小改小革队伍。（李浩阳）
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