筑牢安全防线 守护绿色生产

为深刻汲取行业环保设施安全事故与环境污染事件教训，扎实推进“四不伤害月”活动走深走实，近日，陕钢集团汉钢公司烧结厂以保安全、促环保、稳生产为主线，对2台265㎡烧结机及配套全流程环保设备开展安全匹配性专项排查整治，全面提升生产系统与环保系统协同运行水平，全力守牢安全生产底线、生态环保红线。

周密部署靶向发力 专项排查全面铺开

本次专项排查严格依据《工贸企业重大事故隐患判定标准》《工业企业煤气安全规程》《除尘器安全规范》等国家法规标准，聚焦能力匹配、结构安全、监测预警、防腐防护、检维修安全五大关键维度，全面覆盖烟气脱硫脱硝、除尘系统、烟气净化、粉尘处理、废水处理、噪声控制等全套环保设施。重点核查设施处理能力与生产负荷适配性、大型钢结构稳定性、有毒有害气体监测有效性、防腐工艺可靠性及高处作业安全保障水平，做到无死角、无盲区、无遗漏。

全面体检精准把脉 找准安全环保薄弱点

经系统排查，环保设施整体运行稳定，污染物达标排放、气体监测覆盖到位、制酸尾气闭环处理，治污处理能力能够满足生产工况需求。累计排查问题21项，全部动态销号。但受设备超期服役、高硫高湿高尘强腐蚀、长期运行损耗等因素影响，仍存在脱硫脱硝漏烟、电除尘老化风险、硫酸管道减薄泄漏、转运除尘防护失效等四类突出隐患，安全风险不容忽视。

靶向整改闭环销号 隐患治理高效率推进

针对排查发现的问题，烧结厂立即建立问题清单、责任清单、整改清单，实行“一隐患一方案、一台账一闭环”管理，逐项落实整改措施：对脱硫脱硝系统开展每周专项检查，及时堵漏并更换耐腐蚀密封件；利用定检定修对电除尘器腐蚀部位补焊密封，修复极板极线与振打系统，加快推进大修立项；全面排查更换制酸系统减薄管道、失效阀门及法兰部件；对转运除尘设备加强监护运行，及时加固补焊防护栏杆，并统筹推进系统整体维修改造。

严管检修规范作业 筑牢现场安全屏障

要求各单位检修计划中必须明确环保检修项目，确保需停机整改的问题列入计划中进行落实。并跟踪检修质量，确保各类污染物环境治理设备设施稳定运行，保障生产现场作业环境。同时执行检维修作业审批制度，落实危险因素辨识、安全确认及措施落实，配齐配强应急处置物资和装备。严格坚持“四个同等”原则，把外委外包队伍生产运行、检维修作业的安全管理纳入本单位安全管理范畴。现场作业过程中分厂定时现场检查和纠偏，确保作业安全受控。

精益管理长效管控 夯实安全环保根基

以此次专项排查为契机，烧结厂将持续健完善工艺标准、参数红线、维保规范，实现表单化、模型化管理。强化壁厚检测、结构安全评估、防腐周期管控等关键措施，加快老旧环保设施技改更新，不断优化生产工况与环保设施匹配性。同时，强化日常运维、应急演练和人员培训，从源头消除安全隐患，牢牢守住安全生产底线和生态环保红线，为企业高质量可持续发展提供坚强保障。