“以纸代塑”第二轮高质量增长周期开启？

在中国“十五五”即将开局的当下，这场源自欧洲的规则重构，引发了中国造纸与包装行业深刻的冷思考：如果用这把来自国际市场的“新标尺”去丈量，我们发现，过去十年依靠简单物理替代堆出来的“绿色繁荣”，正面临严峻的合规性拷问。

过去十年，在“禁塑令”驱动下，“以纸代塑”完成了以数量扩张为特征的第一轮增长。从纸吸管到淋膜纸杯，市场规模虽然爆发，但“痛点”也日益刺眼：传统的“纸+PE淋膜”结构，本质上切断了纸张最宝贵的“再生属性”，造就了大量难以回收的混合垃圾。

行业共识已经形成：依靠简单物理替代的1.0时代已触及天花板。由中国纸基包装产业链主导的生物基水性涂层技术，正以“源头减碳、水性化、去膜化”为核心，推动“以纸代塑”迈入第二轮高质量增长周期。

破局 1.0 困境：跳出“膜”的死胡同

“以纸代塑”的第一轮增长，实质是“纸与塑料的物理复合”。传统的PE（聚乙烯）淋膜结构难以回避三大系统性死结：

第一，回收路堵死。PE淋膜层与纸纤维结合紧密，传统造纸厂的水力碎浆机难以分离。结果是，本该是资源的纸基包装，最终只能沦为填埋场或焚烧炉的燃料。

第二，微塑料隐忧。传统塑料淋膜在自然环境中易破碎成微塑料，造成持久性环境风险，正成为欧盟PPWR（包装与包装废弃物法规）严查的重点。

第三，“减塑”红线难越。PE淋膜本质上并未脱离“塑料”范畴。随着欧盟PPWR等法规对包装中塑料含量的严格限制，这种“纸+塑”的过渡性方案正面临政策红线的挤压，注定无法成为长期的合规解决方案。

定义 2.0 标准：生物基水性涂层的“降维打击”

如果说1.0时代是做“加法”（纸+膜），那么2.0时代则是做“减法”（去膜）与“乘法”（数据赋能）。

生物基水性涂层技术的出现，是对传统淋膜工艺的一次降维打击。它不是改良，而是重构：

一是技术重构：从“贴合”到“浸润”。利用水性分散技术，将 PHA 等生物基材料以水性涂层形式与纸张结合。这种结构在造纸再浆过程中极易与纤维分离，实现了“纸归纸、塑归塑（或生物降解）”，让包装废弃物直接变回纸浆资源，打通了循环经济的堵点。

二是属性重构：从“化石碳”到“生物碳”。通过引入可追溯的生物基碳源（如 PHA 等生物基材料），能显著降低产品碳足迹。在欧盟 PEF（产品环境足迹）核算体系下，这种自带“生物源碳”属性的材料，就是通往国际高端市场的“绿色通行证”。

三是价值重构：从“概念”到“数据”。以都佰城与巴斯夫Bioten™ PHA生物基高性能水性涂层技术为例，它将源头减碳的环保概念落地，提供可核算的碳账本、可验证的再浆率报告。这种工程化能力，让中国方案具备了应对国际最严苛法规的底气。

中国方案：从“跟随者”到“定义者”

在第一轮增长中，中国企业多为国际趋势的跟随者。而在第二轮周期中，依托全球最大的造纸工业体系和领先的合成生物学制造能力，中国产业链正在展现出“定义趋势”的能力。

这种能力源于独特的产业链“集团军作战”模式：“、化工科技巴斯夫、生物制造微构 + 新材料技术都佰城 + 造纸工业APP金光”的深度融合，是中国独有的系统优势。它使得中国能够率先推出 Bioten™ 这样成本可控、性能稳定、数据透明的系统级解决方案，将“低碳包装”从实验室样品变成了工业标品。

掌握碳权与循环权

“以纸代塑”的下半场，不会是低价竞争的红海，而是技术壁垒与数据信用的高地。

生物基高性能水性涂层技术，不仅是一项材料创新，更是一场关于“碳权”与“循环权”的产业争夺战。当中国纸基包装产业链成功将这一技术转化为工程化标准时，我们不仅是在制造更好的包装，更是在为全球包装产业的低碳转型输出“中国解法”。谁能攻克“源头减碳”与“易回收高再浆率”双重难题，谁能掌握“数据”话语权，谁就定义了下一代全球绿色包装的未来。